输入加气砖设备的换向块。 在空气中将模具旋转90度。 此过程是完全自动化的,需要我们的协助。 模具的一侧成为支撑毛坯的底板,仅用于蒸发成品。 悬挂小车或切割支架以完成模具的打开和脱模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧侧板再次重新组装到模具中。 清洁后,喷油并重复两步浇注。 然后用切割机将坯料切成六面。
我们进行垂直切割,纵向切割,免蒸加气块设备厂家,水平切割,水平切割和侧面切割。 切割后,使用移动机器和地板将毛坯移至蒸汽推车。 然后将其添加到高压釜中。 蒸汽在高压釜中加热,可以在蒸汽排出后排出。 此时,它已经成为成品。 可以将这些成品小心地堆放在卸扣中,或者装好,包装好并运走,然后将蒸汽侧板折回以完成整个加气砖设备的所有工作。 免蒸加气块设备
加气块设备生产线的具体流程,不同厂家流程往往不同,加上原料、设备乃至产量、工艺的差别,自然就不能统一来讲。轻质砖设备使用的生产原料是粉煤灰、石灰(块状石灰由混凝土轻质砖设备中的球磨机进行粉碎磨粉)、水泥、矿渣、砂、铝浆、石膏,其次还有工业用水。年产5万立方轻质砖设备生产线需2条蒸养釜,44辆蒸养车,分两组实现循环生产。
步,轨道4和轨道5分别预先放置11辆蒸养车。移动浇注机分别将混合好的物料分别浇注入轨道4、轨道5上的蒸养车上的模具中,然后静养成坯;
二步,待静养完成后,移动切割机完成切割后,两组蒸养车分别沿各自轨道进入对应的蒸养釜进行蒸养;
第三步,免蒸加气块设备,在以上两组蒸养过程中,余下的另外22辆蒸养车分成2组,分别由轨道1和轨道2进入摆渡车,分别进入轨道4和轨道5,进行浇注、静养,开始二循环;
第四部,免蒸加气块设备价格,蒸养釜中的混凝土加气块蒸养完成,出釜装车。二组静养完毕则可以入釜蒸养。这样就形成了无缝循环,较大化利用轻质砖设备进行生产,进而利益较大化。免蒸加气块设备
一般来说加气块因为体积大,制作工艺特殊。如果操作不当在具体施工过程中可能会出现裂缝:界面缝,收缩缝;粉刷层起壳、龟裂等建筑过程中常见的很多问题。一般来说,加气块产生裂缝的原因主要是因为:拉应力gt;*拉强度。加气块拉应力估算:lOcm厚,10cm高时,拉应力为300~500kg,墙高2.8m整墙高拉应力为8.4~14T。加气块*拉强度估算:0.3~0.4MPa,免蒸加气块设备多少钱,墙高2.8m,整墙高拉应力为8.4~11.2T,如果砌筑不均匀,强度可能还低。免蒸加气块设备