使用过或者对炉渣粉碎机有一定了解的朋友们都知道,炉渣粉碎机的型号比较多,目前我们天择机械已经生产出了8种不同的型号。那么型号的不同,除了使进料粒度、和产量不同之外,细心的朋友们也会发现,粉碎腔内的锤头大小也是不同的。那么这些锤头是根据什么来决定大小以及重量的呢?今天,作为炉渣粉碎机生产厂家,天择机械就来给大家介绍一下
1、锤头的长短
这个主要根据炉炉渣粉碎机腔的大小而定,不能太长,也不能过短,如果过长,许昌双击粉碎机,炉渣粉碎机在高速运转的过程中锤头会打到衬板上,加快部件的磨损。如果过短,就不能有效将物料粉碎,使出料粒度变粗,因此这个数据必须掌握*。
2、锤头前端的大小
这个部位是长期与物料接触密切的的部分,所以它是要承受很大力量来不断*碎物料,同时为了提高其*度,这个部位必须达到一定的厚度和重量。
3、锤头的重量
这个重量是根据炉渣粉碎机运行起来所承受的力量而定,如果重量过大,会对大轴、轴承、转子等部位带来很大的负担,如果过小,就不能使物料充分*碎。
由此可见,炉渣粉碎机的每一个部位在设计生产的时候都必须经过严格精密的核算之后确定下来的,双击粉碎机参数,所以用户们在购买炉渣粉碎机的时候一定要选择正规的生产厂家哦。
双级*碎机是针煤矸石物料、对砖厂,双击粉碎机质量,煤场研发的新型结构*碎设备,可对煤矸石、方解石、石灰岩、煤渣、炉渣、页岩、建筑垃圾和建筑废料等物料进行粉碎作业,被广泛的应用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学等行业。巩义天择设计的该设备技术*,该设备在双电机的带动下,运转高速,生产上可以达到锤粉料,双击粉碎机规格,料粉料的效果。
既可以对物料进行环保处理,也可以应用到垃圾处理设备。可以很好的将煤矸石变废为宝,并用于环保建材原料的综合处理应用上,将废弃矸石、混凝土和废弃砖石出产出不同粒度的建筑材料,环保优势显著。
成本低
该设备替代了早期单级有筛底的*碎机成功地解决了高湿物料*碎困难问题,针对个体用户和中小型企业是比较有效的*,有效的节约了客户购买设备的成本。
*碎率高
设备是通过双转子两道连续*碎,采用双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,对矿物进行*碎的更碎率高。
目前在其他厂家购买的双级粉碎机开机使用一会就会出现发热的情况,问是什么原因引起的看看有没有方法可以解决。作为双级粉碎机生产厂家,巩义天择就带大家一起去分析一下造成双级粉碎机发热的原因和解决方法有哪些。
1、设备本身就存在质量问题
有的厂家在生产双级粉碎机的过程中没有控制好整体的平衡度,导致大轴不在同一水平面上,这样的话粉碎机在运行过程中会因为机体的不平衡而出现强烈震动。那么如果是这种情况造成的双级粉碎机过热的话,一般是不太容易维修的。我们建议用户朋友们尽量直接找生产厂家进行沟通,让厂家帮其解决这一问题
2、润滑油过多、过少、污秽变质
引起粉碎设备过热的一大因素就是在轴承方面,轴承盒内的润滑油过多、过少或者污秽变质都会造成双级粉碎机发热。这个时候我们可以根据轴承盒内的润滑油情况来适当的倒出、添加或者更换来解决这一问题。
3、锤头重量不相等
更换的锤头重量不等,影响转子的平衡性,导致双级粉碎机在工作时发热。解决方法就是,我们调配锤头的重量使其相等,校正粉碎机的转子平衡即可。
除了以上这些主要因素之外,还有其他的一些小细节,例如:粉碎腔内进入*、锤头磨损严重、进料速度不均匀等都会引起双级粉碎机在工作是出现发热的情况。具体的我们要根据实际情况去解决问题,如果自己解决不了的话一定要尽快的联系厂家。