1.送带长度控制的电位器在零位 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起*个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。 打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有*。 打包机器长期使用，又未能及时清洁与*，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁*。

4.送带滚轮间隙不正确。 一对液压打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，自动液压打包机，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6.电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。

解决办法 液压打包机压力打不上 1.检查液压油 2.检查调压阀有没松弛 3.检查油泵有没问题

压头不回退故障原因分析与处理措施

1.前进动作停止，压头还是不能后退，可能是后限位造成的，检查后退电磁阀是否通电，若未通电，就是后限位造成的了，检查好后限位即可。

2.有可能是油路中没有压力而造成的不能后退，如果压缩正常，证明油泵，油缸无异常，这种情况下有可能是溢流阀卡阀，液压打包机，需把溢流阀拆下清洗一下。

3.如果后退电磁阀有电，证明后限位没有问题，还是不能后退，有可能是电磁阀出现卡阀现象，可以将电磁阀拆开清洗，拆时应记住阀的形状，顺序，结构等，避免后期安装错误。小型液压打包机安装时应注意阀件密封件安装好，保障密封效果。

4.先检查电磁阀动力控制部分，主压缩油缸始终在前进，系统压力变大，则证明前进控制没有停止，因此导致液压打包机压头没法后退，需要先把前进控制停止，然后再后退。如果此时前进还是没有停止，那么可以断定是前限位发生故障，全自动液压打包机，要检查前限位是否损坏。

压头其他故障

1.压头能上下运动，但没有压力

产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。排除方法：更换油封。

2.压头不能正常的完成推程或回程

产生原因：小型液压打包机分配阀没有调节好。排除方法：重新按要求调整分配阀。

3.压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢

产生原因：液压打包机的液压系统内有空气。排除方法：操作分配阀将油系统内空气排除。

在液压打包机中，当安装使用打包机和液压泵时，为了能避免残渣进到设施里面，所有的穿孔器全部都是维持住良好的档板，而且该模块埋在地面上和脚中间。在这基本中间，双楔垫用作校正。矫正泵轴和电动机轴，这轴的同轴度，并使轴的外圆偏移0.1mm。

2个联轴器中间的缝隙应当为2~4mm，缝隙应匀称，尺寸公差为0.3mm。连接管道并确认电动机的转动方位后，嵌入联轴器并再度检验轴。在设备设施调节2~3小时后，再进行开展检验。要是没有*隐患，则视作及格继续安装和使用。

在安装使用立式液压打包机的全过程中，液压泵应特别注意以下几个方面：油泵的安装还有使用是十分关键，这对泵的稳定运转和使用期限具有特别关键的干扰动作。所以，不管是安装还是使用和校正作业都要谨慎开展，不可以太过仓促。液压泵支撑架或基座一定要坚固，液压泵轴和电动机应维持良好的两端对齐。

抽吸泵的安装还有使用的髙度，废纸液压打包机，长短和直徑应满足于测算值。它需要简洁明了并降低很多不必要的损害。保证泵在运转期内不超过其容许的NPSH。吸收管的内径不可低于标准的要求。不应该过长，90度弯折不可超出2个，泵的入口处应是软短，泵中的液压油能够流入油泵，同时吸入安装，使用髙度择优。

油泵的吸入管和排出管需有支撑架，不允许超过管道的负荷量。油泵的具体位置应要充分大，便于开展维护*。

液压打包机在试运转期内安装使用了一个液压封隔器，用作监测轴承的气温和震动：松脱的联轴器，泵轴和泵基座上的水准，利用调节楔形垫，校正模块水准，还有扭紧地脚螺栓。以备不时之需。为避免残渣进到泵，新安装使用的管道应配有过滤器，有效截面应比吸入管的横截面大2~3倍。