提高色母粒的光泽度的方法有哪些

1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；

2、如果色母粒应用在注塑产品中，黑色母粒厂，可加2%的TiO2或增白剂；

3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；

4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。

除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，黑色母粒批发，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。

色母粒等级分类，如以下：

1、高等级注射色母：用于*包装盒、玩具、电器外壳及其它高等级制品。

2、普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3、高等级吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。

4、普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5、纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着*母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6、低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。

7、*色母：是根据用户要的用于制品的塑料品种，黑色母粒，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

8、通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

艳丽彩浅谈黑色母的相关知识

若一个黑色母本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果会不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。

为了节省成本，一些黑色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在 循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些z终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本，具有z小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。