管壳式换热器的传热新技术

在石化和化工制药设备的换热器系统中管壳式换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强等优点在化工生产和使用中一直占主导地位，钢制管壳式换热器制造厂家，被广泛使用在精馏塔的塔顶冷凝器、冷却器和塔底再沸器等。2、管壳式换热器腐蚀性的流体宜走管程,以免管子和壳体同时被腐蚀,且管程便于检修与更换。在管壳式换热器的设计和使用中，积*考虑强化传热的新技术、新工艺，以提高能源利用率、减少金属材料的消耗，对推进石油化工制药行业的节能减排工作有着重要意义。

螺旋缠绕管式换热器制造起来相对简单，若换热管采用铝镁合金管则面临着几个问题: ①超长型铝镁合金换热管的国产化;②换热器其他受压元件的选材及其与换热管的适应性; ③管板的复合技术研究，在常温下成形后复合管板的低温机械性能研究以及管板过渡层材料厚度的研究;④精密冲压内件的成型技术研究，广西钢制管壳式换热器，保证对换热管的零损伤。换热器换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析，防止换热器出现异常运行情况。

管壳式换热器的结构组成部分都有哪些

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。虽说管壳式换热器相比传统设备有很多优点，但是它也容易产生压降过大这样的问题，并随之引发一系列的后果。它的形式大致分为 固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种。管壳式换热器分为固定管板式换热器、浮头式换热器 、U型管式换热器 、填料函式换热器 、其他形式换热器 。

以上的几种结构换热器，都有各自的优势，可按具体情况选用适合的。在安装时也有需要注意的关键：

1.在安装换热器之*定要进行压力测试，钢制管壳式换热器报价，热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，钢制管壳式换热器厂家，保持10min压力不降。

2.对于垂直空间也有相应的要求。壳式换热器上部附件(一般指*阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

3.管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道。管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。 保证足够的操作空间有利于拆卸整修。

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