检查气源压力
通常情况是查看气源表压力值,挤压式造粒机,一般在6Kg左右,但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢?我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足,由于前引料辊工作时是浮动的,由左右各一只气缸顶着,气缸对铸带产生作用力的同时,也承受铸带的反作用力,正常时该作用力是平衡的,但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时,刚气缸对前引料辊的压力就显得不足,进而造成引料所需的摩擦力不够,这时,引料就显得软弱无力,铸带呈晃动态势。
巡查切片外观
主要检验切片有刺、气孔、棱形、超长、肥厚、细小、并带等,一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损,在切削点的刀刃上形成凹塌,使刀刃尖失去锋利性,并且,徐州造粒机,此时还会切割间隙*,从而造成毛刺切片或超长切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至,比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。 切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度,塑料造粒机厂家,如果切粒机转速慢于匹配速度,就会产生肥厚切片,如果切粒机转速高于匹配速度时,切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小,严重时可出现米粒一样的碎小切片。
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优势:
量粒子化粒子形状,颗粒表面光滑均匀,如水滴或球状;
颗粒密度高,流动性好;
拒绝颗粒的氧化现象;
少的粘接现象;
方便操作方式;
生产及操作体验:
一键开机,全自动的连续化生产;
硬的合金模头,保用两年。
无需磨刀,刀片一年之内无需更换及打磨;
缩短固化时间,更少的空间及冷却用水需求;
全封闭的生产,环境清洁;
噪音低,无粉尘污染;
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冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。
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熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。