水下切弹性体造粒机的基本介绍

水下切弹性体造粒机采用平行同向双螺杆挤出机，其机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。水下切弹性体造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。水下切弹性体造粒机实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。

水下切弹性体造粒机新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，*齿轮加工。水下切弹性体造粒机的主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。

水下切PE塑料造粒机生产线 机系统；！螺杆机组作为混炼部分；

为增加排量，大型双螺杆造粒机，提升产能，双螺杆造粒机的作用，增加熔体泵； 具体方案设计；根据您的情况！*设计水下切，加工，.PE塑料造粒机生产线所需电量以机组型号不同；占地可视场地情况，安装；热熔胶造粒机*设计，新型；模头保用2年，出现质量问题，换新；方便新用户使用；1. 开车阀装置：主体采用氮化钢材质（38CrMoAlA），氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区2. 模板机头装置 ：模头采用高*材质(WC体系，)，寿命保证24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热3. 切粒机装置(气动调刀) ：采用西门子电机，功率7.5KW，转速为~3000转，安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式，自动进刀，方便操作4. 旁通管露(气动阀)装置 ：气动换向阀均采用品牌;管路为不锈钢材质，管径规格φ76，长约50米;连接部分均为快开结构;5. 液压控制系统：该液压站为开车阀使用；液压油站，双螺杆造粒机，工作压力5～20Mpa；功率1.5 Kw6. 水箱及加热系统：离心水泵电机功率5.5KW；用户自己外接冷冻循环水7. 大块料分离装置：该装置安装在离心脱水机上游，全为不锈钢快开结构，方便清理;8. 离心脱水机：功率为15KW，双螺杆造粒机品牌，处理能力大于1000KG/H;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构，方便清理拆卸;9. 电气控制系统：PLC触摸屏编程；一键开机.（西门子系列）

粒子质量优势：

1、优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀；2、颗粒密度高，流动性好；

3、杜相对颗粒的氧化现象；4、更少的粘接现象；

5、生产及操作优势：

1）全自动的连续化生产；一键式开机，方便快捷。

2）缩短固化时间，更少的占地空间及冷却用水需求；节能环保。

3）全封闭的生产，环境清洁；

4）噪音低，无粉尘污染。

这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了水下切粒系统能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业