给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。

1、电磁振动给料机不需拆卸，板式给料机厂家，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。

2、为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。

3、给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。

4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。

5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上（一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力），否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。

6、在给料机安装到给*置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。

7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。

8、电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开（在检修时用它来调节和固定联接位置），否则将妨碍给料机的振动。

振动给料机常见故障处理：

1，空载试车正常，生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

2，接通电源后，设备不振动或间歇性工作，南京板式给料机，电流不稳定

振动振动给料机的振动电机*丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，板式给料机价格，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的*丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

3，振动幅度小，激振器无法正常调节振幅

在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

4，工作时产生噪音和撞击声

当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。

振动振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

一：进入现场规定

1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。

2、司机应按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。

3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。

4、酗酒者，精神状态异常者，链板式给料机，禁止上岗操作。

5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。

二：准备工作

1、检查设备各部件紧固件是否松动。

2、检查吊挂钢丝绳是否损伤，绳卡是否牢固，减振弹簧是否断裂。

3、激振器的轴应充分润滑。

4、检查煤仓储煤是否发热，有无自燃迹象。

5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。

三：开车及运行

1、接到开车信号，确认检查无误后，方可回答开车。

2、开机后，把该机*阀门打开。

3、随时检查下料情况。

4、要经常检查电动机温升、声音是否正常，给料机声音是否正常，给料机运转是否平稳，给料量是否均匀，给料是否落在皮带*。

5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查，*看管。

6、用手轮调节给煤量时，要做好安全措施，设专人监护。

四：停车与事故处理

1、给料机被物料卡住、堵塞时，严禁自行处理，报告调度室后*处理。

2、发生紧急事故应立即就地停车，然后报告调度，再进行处理。

3、给料机上部煤仓严禁放空。