立式注塑机选型三要素

一、放得下

　　即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。注塑机的容模量可以从注塑机的技术参数中锁模系统部分查询。

　　模具宽度尺寸Llt;注塑机水平方向安装尺寸L"。

　　模具高度尺寸H可以大于注塑机垂直方向安装尺寸H"，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不应该伸出模板以外。

　　模具厚度Wlt;注塑机容模厚度W"。

　二、射得满

　　注塑机的射胶量(重量)大于啤重即可注塑满产品，实际注塑生产中为了保证产品的稳定性，需要预留一定的胶量不能射完，因此在选择注塑机时常常取注塑机射胶量的80%～90%≥啤重即可认为射得满，立式注塑机，如果不能满足要求，则应选择大*机型的注塑机。

　　三、锁得住

　　注塑生产时注塑机能紧紧地将模具锁紧，不会在注塑时因射胶而胀开或产生披锋。即：

　　锁模力Fgt;制品的投影面积×型腔内熔融胶体的压力

立式注塑机检修要注意哪些方面？

1.立式注塑机必须断开一切电源。

2.立式注塑机的拆装必须由*的维修员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以*的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装，在需要拆装机器之前，必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。

3.在进水后的时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，15吨立式注塑机，因为I/O板在电池没有取下的情况下，35吨立式注塑机，单个元件仍处于通电状况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，55吨立式注塑机，将会添加元件修理的难度和修理费用。

4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分化清洗，包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等；

5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥，可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中，枯燥温度在50~70℃，枯燥时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档丈量），判断是否*枯燥。

6.出于实际操作的需要，*的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方，出了什么异常，那时候一定要保持冷静，先休息一下，然后按照科学的解决办法，一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。

7.后需要注意的是，在拆装的过程中，被拆装下来的零部件等相关配件，需要合理有序的进行放置，避免再造成不必要的麻烦。

立式注塑机对于一开始的准备工作一定要注意，更加的细心谨慎，将模具安装到位。检查模具的安装是否在合适的位置，保证整体塑型生产过程更加的顺利。其次，对于料桶的加热和相关的时间控制一定要保证，很多情况下就是因为时间、温度不到位，或者说加热过长从而造成产品合格率下降影响后的成本。因此，在操作当中，对于时间和温度的掌控非常的重要。后则是需要在脱模的过程中需要注意。保证效率的同时，也要避免因为受热或者是余温加热造成产品的损耗。