双色注塑机生产产品时有色差应该如何处理

立式双色注塑机色差是注塑成型中常见的缺陷，由于双色注塑机批量报废造成配件色差的现象并不少见，色差影响因素较多，涉及原料树脂，70T立式双色注塑机，色母，色母及原料混合，注塑工艺，注塑机，模具等，由于涉及面较广，120T立式双色注塑机厂家，所以色差控制技术也被公认为注塑中难度较大的技术之一，在实际生产过程中我们一般从以下六个方面来控制色差。

色差：颜色，也被称为变色，光泽不良。产生机理：色差是注塑成型中常见的缺陷。影响色差的因素很多，包括原料树脂、色母粒、色母粒与原料的混合、注塑成型工艺、双色注塑机等。

消除注塑机和磨料的影响：选择与注机器容量相同的注塑机，如果机器设备有材料死角等问题，更换设备，对于铸模系统，排气槽等造成的色差，可由模具相应部位维修模具解决，必须先解决注塑机和成型问题组织生产，降低问题的复杂性。

立式双色注塑机快速机器或高速机器的概念：

实际上，160吨立式双色注塑机厂家，越来越多的顾客会要求购买所谓的“高速机器”或“快速机器”。一般来说，目的是缩短成型周期，增加单位时间产量，从而降低生产成本，提高竞争力。通常，有几种方法可以实现上述目标：加快注射速度：增加电机和泵，或增加蓄压器(增加闭环控制)；

加快进给速度：增加电机和泵，或降低进给液压电机以加快螺杆速度；

立式双色注塑机动力控制

（1）对于压力和流量的控制。现代的注塑机大多采用比例阀来对压力和流量进行连续控制，而早期的注塑机液压系统大多采用压力流量组合式离散控制方式。一般，立式双色注塑机，大型注塑机的多级压力控制阀是由6个控制电磁阀组合动作，并经过线性叠加的方式实现对压力的控制，因此，首先需要测定各个控制电磁阀对压力控制的贡献（压力权） 。

多级压力控制阀的总控制工作压力P可以用方程式P=K1×P1 K2×P2 K3×P3 K4×P4 K5×P5 K6×P6（以下简称方程式①）来表示。式中K1~K6分别表示6个多级压力控制电磁阀的开启系数，取值为0和1，其中，0表示不通电动作，而1表示通电动作。

根据方程式①，再通过使用循环判断的算法就能够很容易地根据设定的压力自动确定多级压力控制阀电磁阀的动作组合。