某大型造纸企业为了使纸浆在纸机毛毯上分布均匀而不结块，投加了分散剂。 分散剂和絮凝剂是作用相反的两种化学药品。 经过纸机压滤后的白水内富含分散剂，经过废弃排水，此部分富含分散剂的废水将进入废水处理场，由此就对投加絮凝剂进行*沉淀的加药区构成了影响。 典型的就是投加了絮凝剂和混凝剂后，悬浮颗粒的絮体不能够絮凝成粗大的胶羽，人们所看到的就是细小而不易絮疑的悬浮颗粒， 这类细小颗粒受水流扰动性高，在初沉池内的沉降性并不理想，在高负荷情况下容易流出初沉池而对后续生化系统造成影响。

2、絮凝剂和混凝剂投加示不是更好的投加范围

絮凝剂和混凝剂的投加量及两者的投加比例是提高絮体沉降效果、降低的絮凝剂和混凝剂使用量的重要。

碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物

粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。它们成为这类混凝土常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2，5%至6%，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝，可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。

硅酸碱（水玻璃）硅酸钠、硅酸钾类速凝剂

主要用于湿拌喷射混凝土，它们通常都是液体，而且掺量很大(gt;10%胶凝材料重量)。可溶性的硅酸盐由于反应生成硅酸钙沉淀而加速凝结。当大剂量使用时，这些促凝剂降低了与基底的粘结力，导致砼强度的下降和严重的干缩。一些报道说这些问题已被列入奥地利混凝土学会出版的“喷射混凝土南”中，规定这种速凝剂较大掺量不超过15%，强度损失限制在30%以内。

铝酸钠、铝酸钾铝酸盐类速凝剂

既可以用干混，工业水处理药剂，又可以用于湿混喷射混凝土工程，常用剂量一般为2.5%～5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝剂有更好的效果，但价格也更高。它们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结，与石膏结合，阻止水泥颗粒表面形成钙矾石，而使C3A立即反应，产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。它们的作用通常受水泥的化学成分、细度以及所含的矿物添加剂的影响，但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。

根据洗衣污水的主要特征，处理工艺主要有化学絮凝法、生物接触氧化法、*与生化工艺相结合的方法等，深度处理采用过滤、吸附、脱色等方法。

1、絮凝沉降工艺

絮凝沉降法工艺主要包括絮凝反应预处理、混合反应沉淀和污泥处理三个单元。该废水处理工艺流程简单、运行高、可调节性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率达到60%～70%，水处理药剂，LAS去除率达到80%～90%，色度去除率达到80%～95%。此外，该工艺具有一定的*冲击负荷的能力。

2、气浮悬浮---曝气生物滤池

气浮悬浮----曝气生物滤池工艺通过向废水中加入混凝剂进行*乳和混凝气浮悬浮处理，降低水中的洗涤剂、悬浮物、胶体、表面活性剂等污染物含量，然后在通过曝气生物滤池处理至集水池。该工艺占地面积小，处理效率较高，处理水量大，能耗较低，操作简单，处理成本低等优点。

3、混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺

混凝沉淀-水解酸化-接触氧化工艺。。该工艺操作简易，而且容易维护，游泳池水处理药剂，生成污泥量少，沉降性好。

4、过滤 吸附进行深度处理，保证出水水质达标、稳定

生化处理后经过过滤进一步去除水质杂质，经过活性炭吸附作用，吸附水中的异味、*等，保证色度能够达标排放。该段工艺，设备操作简单，效果明显，运行成本低。