在进行贴标的时候，我们可以分为吹塑贴标过程和注塑贴标过程。

　　1)吹塑贴标过程。模具开启，高温、熔融状的树脂进入模具，奶茶杯膜内贴标，吹气杆随之进入。与此同时，玻璃水瓶膜内贴标，机械手吸起模内标签，将其放置在模具中的相应位置。模内标签的印刷面面向模具的内壁，在真空吸附或静电的作用下牢牢地吸附在模具内。模具合拢、吹气杆开始吹气，此时树脂在气压的作用下逐渐形成空心的瓶体。模具中的温度相当高，模内标签背面的胶黏剂熔化并同树脂吹成的瓶体连成一体，终成为瓶体的一部分。经过一定时间的冷却后，模具打开、瓶体脱落，完成标签的应用过程。

　　2)注塑贴标过程。模具开启，机械手吸起标签，将其放置在模具中的相应位置。标签的印刷面面向模具的内壁，在真空吸附或静电的作用下牢牢地吸附在模具内。同时，树脂经加热后注塑到模具内，模具中的温度相当高，标签背面的胶黏剂层熔化，使得瓶体与标签迅速成为一体，冷却后获得成品。

与普通贴标相比较，热转印膜和膜内贴标，模内贴标更为实际和稳定。

其优点是： 1.位置准确，贴标过程由电脑控制，比手工贴标准确。 2.吹瓶和贴标一次成型，减少吹瓶与贴标中间程序所产生的耗损。 3.保证产品外表的美观、整洁。 4.不会翘边，不积尘。 5.包装与标纸相贴牢固，不会脱落，不易撕掉，不会产生气泡。 6.省人省力，避免日化企业人工贴标带来的种种问题。 7.包装外表印刷不易磨损，不易掉色，嘉兴膜内贴标，保持外观的光亮。 因此，模内贴标不仅能使产品形象美观，而且能使产品的品牌档次提升。

安全、环保

传统标签要等容器成型后再进行贴标过程。而模内标签和容器成型一次完成避免了贴标工序可能对瓶体造成的污染。模内标签与瓶体是完全一体的，模内标签材料通常采用与塑料瓶体相同的材料在产品用过后可把塑料瓶辗碎一起回收而且回收再利用率更高、成本低，因此有人将模内标签划归绿色环保的包装材料，而贴不干胶标签的塑料瓶回收起来就比较麻烦，要先撕掉不干胶标把瓶子上的胶粘剂去除，再回收利用，相比来说回收的效率低回收成本比较高。因此可以说，模内标签符合绿色包装的发展趋势。