然而，在可能的情况时，高温润滑脂，解决方案是仅使用一种润滑脂，它也应与密封材料相容。9法规和环保不同的工业部门，选择油脂时还应该考虑法律和环境因素。例如在食品加工行业，使用具有相关授权的润滑脂。具体可参照一项全球标准NSF（美国*卫生会）认证的H1或者H2级别。H1级食品级润滑剂，是使用于食品生产、制作、包装、处理、运输、贮存等机器设备中，具有偶然与食品接触的机会，但安全无害的润滑剂。这意味着润滑脂必须是*的、可以迅速生物降解、在气味和味道上是中性的。这样的润滑剂通常由复合铝基、聚α烯烃或药用白油作基础油组成。H2级润滑剂是用于食品生产中不与食品接触的润滑剂，可用于设备与部件的润滑或防锈膜等，润滑脂粘度，这些部件不可和食品接触。

锂基润滑脂耐热性好、*水性、防锈性好，使用温度范围-20至120℃，价格适中。锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。锂基润滑脂与钙钠基润滑脂相比，稠化剂量可以降低约1/3，而使用寿命可以延长一倍以上。通用型润滑脂广泛应用于卡车各种润滑部位。良好的高温润滑性能，满足大多数卡车的使用要求，也是市场上买到的产品。

如何正确的选用润滑脂？

1、所加注的润滑量要适当，润滑脂型号，加脂量过大，会使摩擦力矩*，温度升高，耗脂量*；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

2、注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用，避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度*和机械安定性下降等不良影响。

3、重视更换新脂工作，由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。

4、重视加注润滑脂过程的管理，如何正确的选用润滑脂，你要润滑哪里？ 选脂很重要哦。 润滑脂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。而选用润滑油时，一般要考虑以下几个因素：

温度：温度对润滑脂的影响很大，广东润滑脂，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。

转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。

负荷：由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有*压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。