（1）铸造性

半圆管材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。

（2）焊接性

焊接性是指半圆管在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏*和焊缝区力学性能的变化来判断。

（3）冲压性

冲压性是指半圆管经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。

（4）冷弯性

半圆管材料在常温下能承受弯曲而不的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。

半圆管腐蚀的控制与防护，半圆管腐蚀所造成的经济损失中，半圆管，有相当可观的一部分是采用当前行之有效的防护技的。随着科学技术的不断进步，可避免的这部分损失也会不断扩大。金属的腐蚀是金属与环境介质间的电化学作用所造成。控制腐蚀的根本法自然应是控制电化学作用，即如何消除腐蚀电流。即使不能完全消除，也要使腐蚀电流密度降至程度制腐蚀的方法可概括为；1)合理选用耐蚀金，根据金属材料的腐选择对特定环境腐蚀率低、价格便宜、性能好的材料，是常用和简便的招的方法，可使设备获得经济、合理的使用。2)保护层保护，①非金属保护。主要是涂料属防护层。半圆管包括电镀、喷镀、表面合金化等。3)介质处理，①去除*物质。如水中脱氧、油中脱盐、脱硫等。②添加剂。主要是指一些缓蚀剂。加入缓蚀剂是指在可能引起金属腐蚀的质中加入少量缓蚀剂，就能大大减缓金属腐蚀过程。异型钢管缓蚀剂可分为无机缓蚀剂有机缓蚀剂和气相緩蚀剂3类。4)电化学保护，①阴*保，②阳*保护，半圆管腐蚀的控制是一项系统工程，即从设计、制造、安装、生产、储运以及使用，每个环节都必须仔细考虑。在设计中，警惕发生腐蚀的—切可能性，是防患于未然的好办法。

半圆管在敷设时，应该注意以下十点事项：

(一)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少半圆管用量。

(二)应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。

(三)电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对半圆管进行焊接。

(四)配管后应及时扫管，发现堵管及时*，配管后应及时加管堵把管口堵严实。

(五)焊口不严*镀锌层，应将焊口焊严，受到*的半圆管镀锌层应及时补刷。

(六)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1.使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面;2.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度;3.使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行*。

(八)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固*不牢，螺丝松动铁卡子、固*间距过大或不均匀。应采用半圆管配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

(九)配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行*。

(十)半圆管不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。