1.淡水
淡水对于六角形异型管的腐蚀主要是受水的酸碱值、氧含量和成垢偏向性的影响。
2.盐性水
盐性水对于六角形异型管的侵蚀多数是造成了点蚀,盐性水在一定水平上会导致外表钝化膜的*损,进而引起腐蚀。
3.强酸
强酸对于任何金属资料来说都有非常强的腐蚀性。强酸主要是能够对六角形异型管内部的晶间结构造成影响,较高的温度和较高浓度的强酸造成的侵蚀是非常严重的。
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计,在六角形异型管的头尾各改一块协议材,六角形异型管,中间钢板按照材切收,头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上,不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短,高温段氧化时间减少,管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下,适当降低卷取炉温度,结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度,对卷取炉温度进行细化调整,降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证六角形异型管性能的前提下,适当提高终轧温度,改善表面氧化铁皮的塑性。
(一)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反*性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止六角形异型管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨*中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与六角形异型管表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
(四)六角形异型管MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
(五)干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约5mm,250A以上时约20-25mm较为合适。