1、小纵裂

六角异型钢管表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰状裂纹

该裂纹全部发生在六角异型钢管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹

该裂纹主要发生在六角异型钢管距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是六角异型钢管规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。

4、夹杂、结疤

夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。

对于钢材中出现的纤维*以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除*缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔六角异型钢管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证六角异型钢管*合格，六角异型钢管，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。

性能比一般的六角异型钢管多变利用值较高，合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。

用六角异型钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。

（一）精六角异型钢管多用*碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢，并且等*残余元素含量有相应要求；

（二）六角异型钢管表面不得有裂缝、结疤、错位、、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在；

（三）焊接定径以后经正火热处理，不但消除焊接应力和冷加工硬化，而且改变金属*结构，细化晶粒，改善钢管的力学性能；

（四）有些六角异型钢管要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行，保持表面的光洁度；

（五）六角异型钢管为了满足用户后续加工的要求和使用性能，规定必须通过相关工艺检测，如压扁试验、弯管试验、扩口试验、水压试验和无损探伤检查等；

（六）某些特殊用途的钢管还提出一些特殊要求，如汽车传动轴管要求静扭矩*值不低于规定值等；

（七）六角异型钢管的外毛刺必须清除，普通管清除以后的残留高度不得超过0.5mm，精密管则不允许存在；

（八）六角异型钢管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件，所以对其力学性能定立较高的要求，在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷加工硬化。

现如今，六角异型钢管已经成为了家庭中，设备中非常常见的一款管道，那么，在焊接六角异型钢管之前，需要注意哪些问题?下面总结出六点来。希望大家能够仔细阅读。

(一)检查水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。水、电、气都是六角异型钢管焊接过程中的危险因素，所以在焊*定要检查好。

(二)使用相关工具清洁母材表面，即用刷子或砂纸*清除母材表面水、油、氧化物等杂质，以保证焊接质量。

(三)要注意六角异型钢管焊接工作场所的清理，不能有、物，采取避风措施等。

(四)认真检查焊机的接线是否符合要求，电线质量问题是引发事故的因素，所以一定不能掉以轻心。

(五)对六角异型钢管母材进行焊前检查，因为这直接关系着焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接结构要采用化学清洗法进行清洁。可简单地采用或*等清洗其表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物等污染物。

六角异型钢管-聊城通发钢材厂家(在线咨询)由聊城开发区通发钢材加工厂提供。聊城开发区通发钢材加工厂（www.tfyxg.cn）为客户提供“异型钢管,异型管,三角钢管,六角钢管,精密异型管”等业务，公司拥有“通发”等品牌。专注于钢管等行业，在山东 聊城 有一定影响力。欢迎来电垂询，联系人：隋经理。同时本公司（www.lctfcj.cn）还是从事江苏异型无缝管，江苏异型钢管，冷拔异型钢管的厂家，欢迎来电咨询。