柴油搅拌机有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚式搅拌机桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,柴油搅拌机多少钱,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。螺带式搅拌机专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
柴油搅拌机的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器 ,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,柴油搅拌机,根据取得的放大判据,外推至工业规模。cm02
柴油搅拌机的特点cm02
,多用以搅拌干硬性混凝土及轻骨料混凝土(这两种混凝土在自落式搅拌机中都不容易从鼓筒顶部落下);
第二,搅拌的时间较短,因此生产率也较高;
第三,操作系统灵活,卸料干净;
第四,回转着的叶片能够击碎凝成块状的材料,所以,适合用于拌合灰浆;
第五,它的鼓筒及叶片磨损较快,多用于骨料在25毫米以下的混凝土,若拌合较粗的骨料,则将使叶片迅速的磨蚀并容易镶入叶片与鼓壁之间,使叶片断裂。这一缺点有待于从钢材及构造等方面来进一步改进。
柴油搅拌机
本机搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统组成。搅拌筒是搅拌机的工作部件,搅拌筒为双锥形,筒体内焊有两对高低片,混凝土柴油搅拌机,cm03交叉布置,分别与拌筒轴线成一定夹角,搅拌筒旋转时,叶片在使物料提升下落的同时,还使物料轴向回窜动,所以搅拌运动比较强烈,搅拌35-45秒即可达到匀质混凝土。在搅拌筒的出料锥体内部,焊有一对出料叶片,改变搅拌筒旋转方向,混凝土即由底叶片推向出料叶片并排出筒外。
柴油机动力混凝土柴油搅拌机JZC350
产品型号:JZC350-CY