工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件*的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时*好不需要使用其它工具进行。实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，一套既经济实用又*可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常*。工装夹具的设计和使用目的：使用工装的*根本目的就是在保证产品零件的质量稳定，铣床夹具设计，满足技术要求的前提下，还要达到提高产品零件的生产率，获得较好经济效益的目的。

冲孔工装

设计要点：上图为冲孔工装的常用结构。底板作用为方便固定在冲床的工作台；*块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕能方便*的取放产品；挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。

焊接工装

焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是*块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。

工装夹具制造的精度要求

类是直接与工件接触，夹具设计，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的*件，V形块，*销等*元件。*类是各种导向件，此类元件虽不与*工件直接接触，但它可确定类元件的位置。第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，工装夹具设计，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。