TPE弹性体在热流道加工中冷料问题解析

热流道模具是利用外加热装置使流道熔体始终不凝固的模具，因比传统模具成型周期短，节省原料，且可有效改善制品表面质量和力学性能等优点，目前在塑料加工行业逐步快速的发展。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如TPE，PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC和POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI和ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。

热塑性弹性体（TPE/TPR）具有热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理性能，其柔软的质感，灵活的硬度范围及其多种加工工艺且*环保的优势。现已广泛应用于汽车，制品，电子产品，日常生活制品，家用电器及高分子材料改性等诸多领域。有些厂家在生产大型TPE制品时，往往选择用热流道方式生产，有些时候就会存在每个流道成型不一致，这些大部分是由于冷料造成的。

热流道模具如何*冷料：

原因:熔体温度不够，浇口太小，浇口冷却过量，热喷嘴与定模直接接触面积过大，浇口轮廓不正确或类型不正确。

处理:提高热喷嘴温度，提高模具在浇口区域的温度，检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积，检查浇口轮廓加工，必要时修整浇口轮廓。

TPE产品设计时如何选择合适的硬度？

TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，tpe，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP，GPPS，HIPS，ABS和工程塑料PC和PC/AB*及其改性材料粘合牢固。

TPE包胶的硬度如何选择？TPE包胶、TPR包胶的硬度随着包胶的基材的不同以及使用物理性能的要求不同而不同。 如果是包PP（TPE包PP，TPE包丙料，TPE，TPR包PP），TPE，TPR大概在30-60A左右，而包胶聚碳酸酯（包PC），包尼龙（包胶PA6），tpe用途，包ABS，硬度会高一些。也看使用的用途，比如儿童牙刷包胶就比较软，自行车握把、笔套、高尔夫球杆握把、运动器材握把稍微高一些，而用力比较大的螺丝刀，包胶就比较硬，还有一些包金属的，包胶不锈钢，硬度在80A左右。同时，男人用力比女人大，大人比小孩大，硬度就大；

TPE模具表面三大处理技术

喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。

皮纹是通过化学腐蚀方法制成。皮纹面得种类，可以各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，tpe塑料，价格就要贵的多了。

喷砂就是把石英砂通过一定气压的射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。

火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电*加工火花纹，那样成本较高。