热塑性弹性体TPE注塑技术之“飞边”原因及解决方法
何谓飞边、溢边(外观)?虽然制作模具时精度很高(μm级),tpe,而且成型时采用高压合模,但由于注塑的填充压力也较高的TPE,实际上留有很小的缝隙。飞边就是因为TPE进入这种缝隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。
飞边就是TPE挤入模具PL面(模具的分型面),并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当PL面不敌TPE压力而分开,或PL面有缝隙时就会出现这种情况。
这是热塑性弹性体材料从模腔溢出造成的。对橡胶的注射成型来讲,出现毛边是正常的,但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是:(1)与橡胶胶料相比,熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高,tpe材质,注射压力也比较低;(2)与模具接触、冷却,在瞬间即可固化、终止流动。因此,tpe价格,树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象 。TPE-S热塑性弹性体通常是以SEBS(-乙烯-丁烯-嵌段共聚物)为主要基材的热塑性弹性体。兼有塑料的加工性能和橡胶的物理性能,手感柔韧细腻,*老化、强度高、非常耐低温、相对耐高温,较易成型,不易流淌,尺寸稳定性及设计灵活性好,适用于注塑、挤出、注压、压延、中空成型等塑料成型工艺,几乎所有不需要耐油、耐化学溶剂的、不是特别耐高温的软质制品均可采用。
但热塑性弹性体TPE-S配方体系组分众多,塑料相可以用PP、PE、PS、EVA等,弹性体相可以是SEBS、SEPS、SEEPS,或者加有POE等聚烯烃弹性体等,由于各聚合物组分结构性质差异,阻燃剂理不明确,给阻燃带来了相当难度,阻燃效果不好的弹性体,在某些阻燃要求高的场合使用,带来了一定的安全隐患,这给热塑性弹性体的应用领域带来了一定的局限性。