*碎机轴承位磨损的解决方法：锤式*碎机在运行过程中，因为受种种因素的影响，轴承位造成磨损，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工*。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现短轴，造成重大事故；电刷镀因为受涂层厚度影响，容易剥落，潍坊颚式*碎机，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。具有超l强的粘着力，优异的*压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工，快速有效*轴承位磨损。避免再次磨损的可能，山东颚式*碎机，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命。

*碎机结构简单，操作方便，可以通过调节*碎辊的间隙达到理想的*碎粒度，性能稳定。而双辊*碎机的齿冠易出现断裂现象，其原因如下：

1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用，齿冠背部疲劳断裂。

2、受矿源大块率过高的影响，齿冠也易受损或断裂。

3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。

解决办法：在*碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板，颚式*碎机，使其成为箱式齿冠，能使齿冠的寿命达2年以上。

*碎机的例行检查和修理：

固定和移动齿板修理(或反向头)；更换两侧衬板、检查或更换推力板；检查、修理和更换拉杆、弹簧、托架、前插入件；螺栓紧固；调整和更换三角皮带紧固和松动；进出口漏斗磨损焊接。碎石机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是*碎件之间有一定间隙，不互相接触。*碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。*碎机*压强度i高可达350兆帕，具有*碎比大，*碎后物料呈立方体颗粒等优点。