活性白土是以膨润土为原料经处理加工成的活性较高的吸附剂，在油脂工业的脱色中应用广泛。活性白土是用膨润土为原料，经无机酸化处理，酸性活性白土价格，再经水*洗、干燥制成的乳白色粉末状吸附剂，但是活性白土的生产工艺还存在一定的缺点:

　　（1）对膨润土原土有一定的选择性，并非对所有不同类型的膨润土都能生产出脱色率≥90％的活性白土，即另有一些类型的膨润土只能生产出脱色率≥80－85％的普通活性白土或半活性白土。活性度指标暂时还达不到H型（高活性度活性白土）对活性度的要求。因而它的使用范围受到了一些限制。

　　（2）酸性废水的处理，目前石灰用量太大。

　　（3）吸油率大。活性白土脱色使用量为油重的2％－5％。使用白土对油脂进行脱色，不可避免的要夹带油，夹带量一般为活性白土量的20％－50％，从而增加了炼耗和成本。目前，少数企业采用浸出法从活性废白土中将油分离出来，但分离后的油品由于白土的作用，色泽为乌黑，无法脱色出好的颜色。因此，国内油脂脱色部门希望吸油率小的活性白土。酸性活性白土

半湿法生产工艺比传统的工艺耗酸量降低一半至三分之二（1/2～2/3），河北省酸性活性白土，用水量也降低1/2～2/3，废水少，稍加处理即无环境污染，成本低，在相同情况下，产品质量比传统方法脱色力提30%。

　　（1）原料准备

　　将膨润土（一般为钙基膨润土）干燥至水分小于15%，去除夹石，粉碎至147-74μm，己经风化的膨润土不必粉碎。如含砂量大，需去除砂粒。

　　（2）酸化

　　通常用盐酸或*活化，也可能用有机酸。对于含方解石的膨润土，采用盐酸活化。在膨润土浆料中加入一定量的酸，加温搅拌一定时间。

　　影响活化效果的主要因素是酸的用量、矿浆浓度、活化时间、温度以及搅拌条件等。酸的用量一般约为300-600kg/1000kg膨润土；水土比通常为0.8-1:1，活化温度50-100℃；反应时间视操作条件而定，一般为2-8h；活化时需要不断搅拌。酸性活性白土

　　（3）洗涤

　　活化完毕，要多次洗涤直到洗液呈中性为止。由于膨润土粒度细，不易沉降，为加速沉降，可加入适量絮凝剂。

　　（4）过滤

　　采用压滤或真空吸滤工艺脱除洗涤后的活性白土浆液中的大部分水分。

　　（5）干燥

　　通常要求干燥后产品的水分小于8%。

　　（6）磨粉

　　一般使用雷蒙磨、振动磨等将干燥后的活性白土磨细至74μm。如果干燥后的产品为粉体产品，则可以不再粉磨。

活性白土是用粘土（首要是膨润土）为质料，酸性活性白土厂家，经无机酸化处理，再经水*洗、枯燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，*，酸性活性白土分类，吸附功用很强，能吸附有色物质、有机物质。下面就为大家具体介绍一下活性白土废渣的再生步骤：

　　1、将活性白土废渣与*溶液混合；

　　2、将混合得的泥做成固形物；

　　3、将所述固形物在600℃～700℃下烧制；

　　4、将烧制后的固形物粉碎。本发明提供的活性白土废渣的再生方法，对使用后的活性白土废渣进行酸化处理、高温焙烧，工艺过程简单，时间短暂，便于操作，可连续化工业生产；再生后的活性白土可以重复利用，节省资金，避免长时间占地堆放产生异味，污染周边环境；使用效果与初次基本相同，并可重复多次再生，还可用于饮用水处理，去除水中的亚、氟化物等。酸性活性白土