操作和维护事宜

1.机器开启前，检查旋转部件的紧固螺栓是否内外松动。一旦发现，大型箱式*碎机供应商，应立即将其拆除，并应每周检查一次内部螺栓。

2.机器应均匀送入，严禁金属*进入机器。当操作员听到金属敲击声或看到电流表指示过载时，应立即停止。待机设备安全关闭后，在清除*后，检查相关的旋转部件是否损坏。确认正常操作后，机器可以继续启动。馈送。

3.*碎机在空载条件下启动。当材料全部*碎并排出机器外时，允许机器停止。大型箱式*碎机

4.在开始和长时间运行之前，必须检查反击下边缘和锤子上部之间的间隙。

5.新机器投入运行后，每次工作完成后都必须对机器进行*检查，包括电机和润滑装置。运行大约两周后，您只需每个月对机器进行一次检查。每周一次*检查设备的电机和润滑。检查内容应包括固定部件的紧固，大型箱式*碎机工作效率，皮带传动，轴承密封和电气开关。

6.每周必须检查机器主要部件的磨损情况，如锤子，衬垫和衬里，大型箱式*碎机，并结合维护周期建立定期维护和更换系统。大型箱式*碎机

7.在反击式*碎机运行期间，产生的粉尘相对较大。除了*碎机所有部件的良好密封外，还应在车间安装通风和集尘设备。 8.在主电机停止前，必须将*碎机的材料卸下。当机器关闭进行维护时，首先要做的是切断电源。 9.在使用过程中，随时检查*碎机电气盒的接线和固定情况。 10.小心不要使机器过载，以免造成机器的特殊损坏并缩短使用寿命。

箱式*碎机优势

1、箱式*碎机粗、中碎一步到位，工艺流程简化。

2、箱式*碎机机箱可翻转， 锤轴安装可调，检修更方便。

3、箱式*碎机*冲击、*磨损、 产量高、配套功率小、能耗低、易损件少、性能稳定。

4、进料粒度大、*碎比大、出料均匀、成品率高，颗粒状产品占85%左右，完全符合使用要求。

5、箱式*碎机采用高*材料锤头、篦板及反击板、锤头使用寿命长，.产品粒度可控，颗粒形状好。大型箱式*碎机

锤式*碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到*碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。所*碎物料的块度与硬度物料块度越大，对其韧性要求越高，大型箱式*碎机生产能力，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的*碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。大型箱式*碎机