*陶瓷内衬钢管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。

*陶瓷内衬钢管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。就是把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管模内。在钢管内加入铁红和铝混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，发生如下剧烈的化学反应：

铝热剂反应后生成物为稳定型α-AL2O3(即刚玉)和铁，同时放出大量热量。这些热量如在绝热条件下，绝热温度可达到3757K和3509K，它使钢管内原来物料以及反应后的生成物，即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。

熔融反应在离心力作用下，迅速按比重大小进行分离，铁的比重（7.85g/cm）为AL2O3比重（3.95g/cm）的两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的AL2O3则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热，AL2O3和Fe很快达到凝固点，分层凝固。形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过度层，以及外部的钢管层，高温熔融的铁液和AL2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁外于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合，其结合压剪强度（即在轴向把陶瓷层压出时强度）≥15MPa;陶瓷钢管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）≥350MPa。

*陶瓷内衬钢管主要用于化工企业的*、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于*陶瓷内衬钢管的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。

*陶瓷内衬钢管重量轻、*、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。

*陶瓷内衬钢管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被许多焦煤化工企业，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。

*陶瓷内衬钢管主要包括*弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，*陶瓷内衬钢管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，*陶瓷内衬钢管，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。

依据磨损工况的分歧，对*陶瓷内衬钢管内衬也有分歧的材料选择。有*自蔓延复合陶瓷管道（效果较好）（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；*合金管；龟甲网*管件；钢橡*管；钢塑*管；*铸石管；内衬*陶瓷管道；稀土合金*管等。