铝型材特别适合制作门窗，在建筑材料市场上，隔热断桥铝型材门窗更受大家喜爱，很多消费者选择这类门窗来装饰她们的家。市场上生产的绝大多数铝型材门窗都是由隔热断桥铝型材和中空玻璃制成的，这类门窗有着节能、隔音、隔音、隔音、除尘和防水的功能。

铝型材强度高、保温性好、刚性好、耐火性好、采光面积大、耐大气腐蚀、使用寿命长、装饰效果好，隔热断桥铝型材门窗的散热比一般门窗减少一半，供暖成本减少三分之一左右，隔音能力30分贝之上，水密性和气密性好，保定明框幕墙型材，美观*，各方面性能均符合标准。

新工艺和需求的推动改革开放至今铝型材产业一直蓬勃发展，明框幕墙型材订制，产品结构一直以建筑用材为主，但是随着工业水平和规模的不断提高工业用材产量也逐年攀升，在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、电子等行业对铝型材的需求迅速增加，明框幕墙型材厂家*，新产品、新工艺、新用途的铝型材产品不断出现，推动了技术进步和行业持续健康发展。随着大规模的基建*和工业化进程的快速推进，满足客户的铝型材?作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，也一跃成为铝型材生产基地和消费市场。政策和技术支持目前品质有保证的铝型材?正朝着大截面、薄壁厚、高尺寸精度、复杂断面和精美外观方向发展。为了生产这些产品，明框幕墙型材生产厂家，许多大型挤压机也不断投入使用。例如高速列车用铝型材、动车组车体均为铝合金型材，大断面空心铝合金挤压材车体的机械性能和断面截面有严格的要求，并且要能挤压成各种复杂大断面材料，目前*也*相关政策支持铝型材朝方向发展，例如十二五规划提出大力发展铝精加工产品，*支持企业技术改造以及战略性新兴产业的发展。

主要原因分析　　①铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用；　　②型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使型材在的时间内降到200℃以下，使粗大的Mg2Si过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能；　　③铸锭成分不合格，铸锭中的Mg、Si含量达不到标准要求；　　④铸锭未均匀化处理，使铸锭*中析出的Mg2Si 相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能；　　⑤时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。　　解决方案　　①合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在固溶温度以上；　　②强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的要求；　　③加强铸锭的质量管理；　　④对铸锭进行均匀化处理；　　⑤合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放铝型材以保证热风循环通畅。3几何尺寸超差。