仪器先容细节

在铝型材挤压生产中，一般做法是选用快速热电偶接触方式来检测铝材温度，而挤压过程中型材一直运动，其检测元件须随型材一起运动，不能保持在线监测，且检测时人为操作手法不一样，型材出模后立刻冷却，造成检测温度检测偏差较大。温度检测分成接触式和非接触式两类。

工艺要求细节

随着挤压速度的加快，型材出模温度将显著升高，当温度超越一定值时，铝材*性能和表面质量将发生多种标题题目，因此，须随时对铝材出口温度进行监控、检测，江苏隐框幕墙型材，以保证挤压产量与型材质量的匹配。

同行业推广细节

测量时，在考虑所测铝材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再根据特殊补偿运算计算出准确温度。该仪表内定算法就是其特殊补偿运算软件。光学系统收集视场内的目标所测波段的红外辐射能量、发射率，180系列隐框幕墙型材，再将其光电探测器上并转变为相应的电信号。该信号经过放大器和信号处理电路，并按照仪表内定的算法和目标发射率校正后转变为被测目标的温度值。

为了获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度。然而，对于6063合金，一般挤压温度高于540℃时，型材的机械性能不再增加，低于480℃时，*拉强度有不合格的*。挤压温度过高将会使产品出现气泡、裂纹及由于模具工作粘铝而造成的产品表面划痕严重，甚至出现毛刺等缺陷。因此，为了获得高表面质量的产品，常采用较低的挤压温度。

为了提高铝材挤压生产效率，好的设备也是关键，特别是铝材挤压机、铝棒加热炉、模具加热炉这三大件，另外的当成是有一个好的挤压班厂及挤压工。

铝条和铝棒在挤压前需预先加热，达到接近溶线温度（Solvus temperature），以便在铝棒内的及镁能熔化，并在铝料中均匀地流动。当铝棒被放进挤压机内时，温度没有太大的变化。

而当挤压机开动时，挤压杆的巨大推挤力量把软化了的铝料由模具孔挤出，产生很大的摩擦力，这摩擦力转化为温度，120系列隐框幕墙型材，使挤出的型材温度超过熔线温度，此时镁熔化，向四处流动，*不稳定。

铝型材表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

阳*氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，100系列隐框幕墙型材，基体表面发生阳*氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。

封孔：将阳*氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、*蚀和*性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金*及不锈钢色等。