天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓*”的企业理念。

铝型材表面:划伤、擦伤、碰划的解决方法：

　　1、严格对铸锭化学成分质量的控制；

　　2、提高模具修理质量，

　　3、提高模具制造精度及模具定期氮化并严格执行氮化工艺参数；

　　4、用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具隔离．尽量减少型材与辅具的接触损伤；

　　5、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；

6、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，明框幕墙型材生产，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓*”的企业理念。

铝合金铝型材典型缺陷及产生原因

　1．尺寸不合格 ;由于模具设计错误或制造缺陷；修模不当；挤压时锭坯温升过高，挤压速度变化太大；锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。

　　2．成层 ;由于锭坯表面有油污、灰尘；锭坯表面质量不好，有较大的偏析瘤；在模子表面上留有残料；锭 坯本身有分层、气泡等原因引起。

　　3．缩尾 ;由于挤压残料留得太短，挤压垫片涂油或不干净，明框幕墙型材厂，锭坯表面不清洁，制品切层长度不够，挤压终了时突然提高挤压速度等原因引起。

　　4．性能不合格 由于挤压温度过低，型材达不到淬火温度；人工时效制度不合适；仪表失控、炉温过高或过低；锭坯*不均匀，冷却风量不足等原因引起。

5挤压横纹 由于模具设计不合理，相同部位的工作带不等长；挤压速度控制不当；挤压机运行不平稳等原因引起。

天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业，公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓*”的企业理念。

铝型材物料车可以是*的，也可以和工作台搭配使用，形成一套完整的生产系统，它可以随意搭配，一台车可用于各种不同的工位，也可以用于不同的生产线，明框幕墙型材，不同生产线的产品尺寸大小有变化，可以通过简便的组装方式来改变物料车的整体结构，既不浪费材料，又能将工位器具的使用价值发挥到大。物料车的技术含量不是太大，对于尺寸公差没有特别的要求，所需要的铝型材配件也不复杂，采用4040型号的铝型材框架，明框幕墙型材定制，用T型螺栓搭配法兰螺母，配上相应的铸铝角件来将二根型材进行直角连接，不用焊接，且非常牢固，简便快捷易于操作，用户可以根据自己的使用需求，自行设计和组装。