造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 　　1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 　　2.缠绕张力不稳定; 　　3.纤维轨迹偏离理论位置; 　　4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。

1、从受力情况看：球形封头的两向应力相等，而且在相同的P和D条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，大型球形封头制造商，对于标准椭圆形封头ab2，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形封头的受力状况仅次于半球形封头，而比其它封头好；

　　2、从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造；

在同样直径和压力情况下，半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大，大型球形封头厂家出售，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，它具有以下的特点：

(1)与半球形封头相比，由于半径加大，大型球形封头厂，因而厚度也要相应增加；

(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到*，要求连接角焊缝采用全焊透结构，湖北大型球形封头，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径，以适当控制封头厚度。