1.封头毛坯尺寸(计算公式)：P=1.2(PN δ 2h) 。

　　2.划下料线时，先划十字中心线，湖南不锈钢封头，再划坯料线及人孔开孔线，人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。

　　3.下料时，封头毛坯外圆可用手工切割，易采用定心切割，推荐采用仿形切割。

　　4.封头毛坯的拼接

　　封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时，允许由两块钢板按GB/T25198-2010标准和GB/T25198-2010标准、施工图样进行。焊接后，内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平，铲平长度为离圆坯外边缘300～350mm。

　　5.当压制有孔封头时，中间开的小孔应光滑平整，锯齿形的气割边缘应修磨光滑，不锈钢封头厂家，以免压孔翻边时出现开裂现象。

　　6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植，不锈钢封头加工定做，标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除，加热炉内的杂物应清除，装炉前，应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具，保证运转正常，安全装炉。

其次，封头冲压成形模具间隙不能过小。在封头拉深成形过程中，其直边急剧增厚，尤其是直边长度在lOOmm以上时，增厚更为严重，其增厚率可达10%以上。因此封头成形模具间隙不能过小，应大于料厚的10%，否则，材料无法通过模具间隙，工件底部严重变薄甚至拉*，但模具间隙过大、凹模圆角过大，不锈钢封头定做，将降低压边效果，又会在封头上部产生褶皱。因此，封头冲压成形模具的间隙要合理选择。

1.半球形封头

　　计算公式是按薄膜理论推导而来，可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。圆筒的中径公式依据当量强度和失效准则，其中D=Di δ。

　　2.椭圆形封头

　　① 计算公式是以圆筒公式为基础，对封头与圆筒连接部位的边界效应作用以形状系数K 加以反映。长、短轴的比值α/b 越大， K 值越大;当长、短轴之比大于2.5 时，封头很容易发生周向失稳，故将α/b 控制在2.6。

　　② 封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。

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