【检查判断】根据标准和使用要求检查判断，一般不超过厚度公差之半允许存在。25、带卷边部刮伤（Damagedstripedges）【外观特征】带卷侧边被不同程度刮亮，钢带厂家，有时伴有翘起的飞边或细切屑。【产生原因】由于卷取时带钢边缘与入口导卫装置的*接触而产生。【检查判断】根据标准和使用要求检查判断，一般横向深度不超过宽度偏差之半。26、折边（Foldedstripedges）【外观特征】某些突出的带圈出现边部加厚、卷边或机械损伤等形式的一种缺陷。【产生原因】由于带钢在卷取或传送过程中因侧导卫过强纠偏或卷取不当使一些带圈层突出，并在带卷装卸、运输和存储时形成接触损伤而产生。【检查判断】根据标准和使用要求检查判断，一般横向深度不超过宽度偏差之半。 次数用完API KEY 超过次数限制

4，打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致。5，用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。6，将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。7，用与被连接管相溶的PE焊条，用小喷咀的小火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上，以将两端连接处固定。8，龙海钢带，用火焰预热的时候，使表面温度达到40-50℃，可用温度计进行监控。

12、氧化铁皮压入(Rolled-inscale)【外观特征】是氧化铁皮压入带钢表面的一种缺陷，通常呈小斑点、鱼鳞状、条状、块状不规则分布于带钢上、下表面的全部或局部，弹簧钢带，常伴有粗糙的麻点状表面。有的疏松而易脱落，有的压入板面，经酸洗或喷砂处理后，出现不同程度的凹坑。根据缺陷产生的工序不同又可分为一次氧化铁皮压入和二次氧化铁皮压入。【产生原因】一次氧化铁皮压入是由于板坯本身氧化铁皮严重或板坯加热时产生严重的氧化铁皮，在粗轧前没有去除净，轧制时压入板面。二次氧化铁皮压入是在精轧时将二次氧化铁皮压入到带钢表面而形成的，由于单位压力大，热轧薄带钢更可能产生这种缺陷。【检查判断】钢板和带钢不得有压入氧化铁皮，一般允许存在轻微、局部不大于厚度公差之半的薄层氧化铁皮。 次数用完API KEY 超过次数限制