使用方法， 稀释比例：(参考数据)1：80-120倍(用蒸馏水稀释使用，效果更好)，参考数据是根据有关公司在实际使用经验中得到的结果，但各客户所生产的产品复杂程度，设备有所不同，所以操作人员还需根据实际情况和个人经验决定稀释比例 使用时先搅拌均匀，搅拌后直接用喷枪喷洒在模具上即可。

渝晟生产销售增重剂， 五金表面清洗剂， 酵素水， 酵素粉， 树脂系列， 酸性匀染剂， 高温匀染剂，亲水硅油供应， 高温修补剂，亲水硅油定制， 平平加，亲水硅油定做， 除油剂， 沙线平滑剂， 酸性固色剂， 浴中柔软剂， 消泡剂， 皂洗剂， 清缸剂， 压铸脱模剂， 脱模剂等。

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，肇庆亲水硅油，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；2、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；3、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。

在模具的热区，脱模润滑剂和其中的水分更多的受到模温的影响而产生了梯度性的挥发。如果在模具型腔的热区和周围冷区的温差很大的话，则模具型腔表面形成的张力梯度更大，那么脱模剂受到外界(温度、浓度等)的干扰，而使脱模剂的液态皮膜变薄时，它会在模具型腔表面张力作用下(这个过程就像金属液在模具型腔内冷却凝固过程一样)，使液态皮膜薄处(模具高温区)流向液态皮膜相对较厚的地方(模具低温区)。这时如果增加了喷涂量，将使模具型腔热区被脱模剂完全覆盖，其结果是在模具型腔的低温区聚积了太多的脱模剂和水份，导致压铸件形成气孔、冷隔或等。(因此很多经验丰富的压铸操作工就会选择不同的方式进行”点喷“来克服这一现象)。相反，喷涂量减少，模具型腔热区则未被脱模剂液体皮膜覆盖而影响润滑和脱效果，出现拉模，扣模等。由此可见模具的温度对脱模剂的效果影响有多大了。保持模温的均衡和大体一致对于脱模剂性能发挥有多么的重要。

水性脱模剂亦称离型剂、脱模油、硅油等。配以*乳化剂乳化后经特殊工艺研磨成的一种高安定性水性乳液。 具有以下特性：

1、*、无腐蚀性、无环境污染、无火灾隐患。

2、能迅速于模具上形成油膜，易于产品脱模。

3、使用后残留少，便于产品的二次加工。

4、*度稳定性，冷水即溶、操作简便。

5、价格低廉、应用范围广泛。