螺纹质量的检测有时候能够通过复合线圈的方式实现,通过探测头的前段用较小的线圈,后段用较大的线圈,比较两次信号之间的差异来判断螺纹的质量。但这样非常依赖庞大的标定件数据库。
接触式检测:自动螺纹通止检测系统
接触式自动螺纹检测能够完全实现传统通止规检测“通”和“止”的功能,并且能够集成在自动化生产中,降低甚至完全替代人工。这一技术也是由来已久的,通过使用电机,模拟人工将传统通止规拧入螺纹,通过扭矩反馈来实现螺纹的通止检测。
螺纹检测方式通常可以分为两种,接触式和非接触式。
非接触式检测:影像系统
影像系统采用相机或基于激光的光电扫描来检测螺纹有无,并能够在一定程度上实现螺纹测量。
如果只是为了检测螺纹有无,一套简单的影像系统成本并不高,而且检测速度很快。其局限性在于,螺纹检查设备,对螺纹本身及工作环境有一定的要求。如果螺纹有一定的污染(比如切削液或者毛刺),则带来很大的误检率。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时,螺纹精度检查设备,对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛,成本也会大幅上升。也无法完全代替传统的螺纹通止规功能。一些高i端紧固件生产商通常都拥有一两台或者更多的影像式螺纹检测机,但其高昂的成本和不高的稳定性常常让他们头疼。而且主要的问题是,影像的方式只能适用于螺钉,可以检查螺纹的设备,螺杆等内螺纹,内螺纹检查设备,不适用于内螺纹。
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应用行业
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