稀吸收法

由于NO和NO2在中的溶解度比在水中的大得多(例如NO在浓度为12%的中的溶解度比在水中的溶解度大12倍)，故采用稀吸收法以提高NOX去除率的技术得到广泛应用。随着浓度的增加，其吸收效率显著提高，但考虑工业实际应用及成本等因素，实际操作中所用的浓度一般控制在15%~20%的范围内。稀吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外，还与吸收温度和压力有关，低温高压有利于NOX的吸收。

若焦炉烟道气中SO2含量出现大的波动，偏大设计值时，需补充氨水量大幅度增加，脱硫装置氨逃逸可能远超过设计保证值（大都脱硫装置末设有氨逃逸检测装置），低温烟气脱硝价格，实际氨水消耗量大大超过氨、硫物料衡算值，不仅脱硫运行消耗氨水成本高，低温烟气脱硝厂家，而且会引起二次污染。

较低排放口（相对焦炉烟囱高度）排放出大量《白烟》气体，可能会产生不同程度二次污染问题。不仅腐蚀焦化厂厂区内的构建筑物，而且国内有关人士认为湿法脱硫排放口（烟囱）排放出的大量《白烟》气体在冬季时是引起雾霾天气的主要成因。

脱硝“逃逸率”概念的局限性

脱硫经常提及石膏含水率和石灰石含量，脱硝则经常提及逃逸率概念，逃逸率的含义是SCR出口氨气的浓度，单位ppm。实际意思是“逃逸量”，而不是比率，也就是与入口高低没有关系。这个概念不符合我们中国人的用语习惯，如果行业内引进技术时用“逃逸量”对于我们国人就好理解了。

严密性的不同要求

脱硫浆液管路大都是衬胶管路，且其工作压力不高，因此行业内对其耐压、严密性要求不高，即便偶尔不严有渗漏现象，用扳手紧一下就解决了。

脱硝的氨设备和管路，严密性要求很高，不但要进行耐压试验还要进行严密性试验。特别注意的是水压试验不能代替气密性试验，在进密性试验时要注意静置时间，长治低温烟气脱硝，由于气体受温度影响很大，在比较压力时，低温烟气脱硝型号，要充分考虑温度影响，经过温度换算可以，从实际经验看，静置24小时左右，温度基本一致时观察压力变化更直观。

脱硫管道渗漏，主要影响文明生产，且容易处理。氨泄漏主要是人身安全问题，氨气泄漏后，及时切断，相对可控，液氨罐泄漏可能导致严重后果。应倍加重视。