目前国内煤焦化企业焦炉烟囱烟气脱硫除部分选用干法脱硫（如活性炭法、SDS法等）外，大部分都采用湿法脱硫（如氨—*铵法、石灰石—石膏法和氧化镁法等）。

本文仅就焦炉烟囱烟气氨法脱硫的工艺原理、存在主要问题及完善措施作如下简单介绍：

一、氨法脱硫工艺原理 用氨水作为SO2的吸收剂，氨水进入吸收系统，发生下列反应：

2NH4OH SO2→（NH4）2 SO3 H2O

（NH4）2SO3 SO2 H2O→2NH4HSO3

亚*铵对SO2具有很强的吸收能力，氨法脱硫的实质是以循环的（NH4）2SO3→NH4HSO3水溶液吸收SO2的过程，低温烟气脱硝价格，随着溶液中NH4HSO3比例的*，吸收能力下降，则需补充氨水使部分NH4HSO3转变（NH4）2SO3 即 NH4HSO3 NH3→（NH4）2SO3 为保证脱硫系统操作的正常运行，补加氨水的量应使循环脱硫液的PH值保持在6左右，在达到一定的工艺要求，且将脱硫循环液分流出一部分，若采用回收生产*铵的工艺方法，可生产出副产品硫铵，也可采用其它回收工艺方法，生产出其它种类的副产品。

防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。

湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。其障碍是NO很难溶于水，往往要求将NO首先氧化为NO2。为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2，低温烟气脱硝视频，然后NO2被水或碱性溶液吸收，低温烟气脱硝型号，实现烟气脱硝。

【技术特征摘要】

1.一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于：包括通过烟道依次相连的静电除尘器、除尘脱硫预处理装置、多相催化氧化低温脱硝反应塔、湿式电催化氧化塔和引风机，静电除尘器的烟气入口连接废气烟道，引风机的出风口通过烟道连接排气筒，除尘脱硫预处理装置中设有喷淋装置，喷淋装置的喷淋液进出口连接喷淋液循环处理装置，多相催化氧化低温脱硝反应塔内设有第二喷淋装置，第二喷淋装置的喷淋液出口通过喷淋液进水管连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的进液口，多相催化氧化低温脱硝反应塔的排液口连接化学反硝化罐的进液口，化学反硝化罐的排液口通过管道连接第二喷淋液循环处理装置，第二喷淋液循环处理装置通过管道连接第二喷淋装置的喷淋液入口。2.如权利要求1所述的一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于，所述除尘脱硫预处理装置包括垂直烟道、水平烟道，大同低温烟气脱硝，喷淋装置包括矩阵式液体分布器、喷淋液管线和污泥收集排放装置，垂直烟道的烟气入口通过烟道连接静电除尘器的烟气出口，水平烟道与垂直烟道相连通，矩阵式液体分布器平均分布在垂直烟道和水平烟道内横截面，喷淋液管线沿着烟道方向安装在烟道外侧，污泥收集排放装置设置于水平烟道的底部并沿水平烟道的方向安装，水平烟道的烟气出口通过烟道连接多相催化氧化低温脱硝反应塔的烟气入口。3.如权利要求2所述的一种烟气低温脱硝处理系统，其特征在于，所述喷淋液管线包括主管线以及与主管线相连通的若干个支管线，主管线连接喷淋液入口，支管线插入至垂直烟道和水平烟道内并与矩阵式液体分布器相连，矩阵式液体分布器的数量与支管线的数量保持一致，每个支管线与一个液体分布器相连，每个液体分布器上设有若干个喷嘴，水平烟道的喷淋液出口连接污泥收集回收装置的入口，污泥收集回收装置的喷淋液出口连接喷淋液循环处理装置