塑料齿轮和金属齿轮因为生产加工方式不一样存有的差别。金属齿轮是钻削或切削而成的，塑胶齿轮加工，是旋转生产加工，因而具备很高的平行度，直徑精度也容易确保，在生产制造中不需考虑到收拢赔偿。塑料齿轮是模制作而成的的，平行度较难确保，但齿型比金属齿轮更，由于线切割加工的齿轮模腔精度比较用滚制电级生产加工的齿轮模腔精度高。塑料齿轮重量较轻、低噪声等优势。橡胶制品在模腔广州中山大学而持续且可反复的收拢特性需要模制作而成的生产加工齿轮时多方面考虑到并赔偿。一般状况下，塑料齿轮的直徑尺寸公差比金属齿轮的大。塑料齿轮的尺寸公差和减速比等全是依据金属齿轮的构造制订、强烈推荐的，但这种规范针对塑料齿轮是不科学的，以其并不可以预测分析塑料齿轮的作用和使用寿命，即便是依据复合树脂代理商所出示的塑胶特性，也不可以明确塑料齿轮在髙速进到或撤出齿合时原材料的*主要参数。传统式塑胶的特性是在长期实践中获得的。

齿轮这种配件在很多的设备上面都可以看到，而且大家不要小看了这些配件，它们的作用是挺大的。齿轮加工是非常有讲究的，企业在生产的时候会采用相应的方法去进行操作，齿轮加工方法也是比较多的，但是一般两种方法是比较常见的。本文主要给大家介绍的是齿轮加工的两种方法，我们会把方法介绍的非常详细以供大家去进行选择。

　　加工方法一：是仿形法（又叫成形法），鹰潭塑胶齿轮，它是逐齿切削的且不连续，所以精度和效率都很低，比较少用。加工方法二：是范成法（又叫展成法），它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮的，加工出来的齿轮精度较高，很常用。但常用的范成法加工齿轮有一个无法回避的问题就是根切现象指的就是当齿轮的齿数lt;17时，齿轮的根部被齿轮刀切去一部分，塑胶齿轮厂家，且齿数越小，根切现象越严重（这就使齿轮传力能力下降）。因此为了避免加工齿轮的根切现象的发生，一般齿轮的齿数选择17。

塑料齿轮可应用与减速机上，研发出新一代齿轮减速机—塑料齿轮减速机，塑料齿轮减速机的面世肯定是轰动的，塑料齿轮在咬合时噪音比金属齿轮低很多，塑料齿轮的应用进一步的拓宽，在一些大尺寸要求的应用领域上，塑料齿轮经常用来替代金属齿轮。像再洗衣机传动装置上使用塑料齿轮，这改变着齿轮在尺寸上的应用限度。

塑料齿轮得以发展的一个重要原因就是塑料齿轮成型上的优势以及可以成型更大、*和高强度的特征。如何设计出一个齿轮构型，塑胶齿轮模具，在传送动力化的同时让传送错误和噪音化，还面临着很多困难，这对齿轮的同心性、齿形以及其他特性提出了很高的加工要求。