工装夹具设计的步骤

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

工装夹具设计的步骤：

首先要确定夹具结构的方案、然后绘制草图、绘制草图阶段的主要工装内容如下。

选择工装夹具的设计基准：

夹具设计基准应被装配结构的设计基准一致，有装配关系的相邻结构的装焊夹具尽可能选择同一设计基准，如选用基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。

绘制工件图：

设计基准确定后，在图纸上按设计基准用双点划线绘制出被装配工件图，工装夹具设计，包括工件轮廓及工件要求的交点接头位置（注意包括收缩余量）。

定位件和夹紧件的设计：

确定零件的定位方法及定位点、零件的夹紧力和对夹紧力的要求，并根据定位基准选择定位件和夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。

工装夹具体（骨架）设计：

夹具体是夹具的基础件在它上面安装组成该夹具所需的各种元件、机构和装置等，起着支承、连接作用，其形状和尺寸取决于工件的外廓尺寸、各类元器件与装置的布置情况以及加工的性质，因此，设计时需要满足焊工艺对夹具的刚度的要求，工装夹具定制，并根据夹具元件的刨面形状和尺寸大小来确定夹具具体的结构方案和传动方案，如确定夹具结构的组成部分有哪些，工装夹具厂家，夹具体的制造方法以及采用几级传动形式等。

工装夹具制造的精度要求

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夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

A、一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，工装夹具，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。

B、二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定类元件的位置。

C、三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

D、四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

工装夹具设计的基本方法与步骤

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

（1）设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；

（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；

（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

（4）夹具的标准料库存情况。

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