废电路板回收处理方法有几种?有哪些优缺点
电路板回收设备环保处理法干式粉碎分离线路板。废旧电路板是电子器件的重要组成部分,随着信息社会发展速度日益加快,产生了大量的电子废弃物,据统计,电子废弃物每年更是以18%的速度增长,成为世界上增长很快的垃圾。因此,开展对电子废弃物各种资源化新方法的研究具有十分重要的意义。废弃的电路板结构异常复杂,使得回收利用有一定的难度,但是其所含物质种类却有相同之处,即含大量的铁金属、非铁金属、*和树脂,电路板,这些物质的物理化学特性存在一定的差异,根据这些差异,可以设计相应的分离回收工艺流程和方法。目前国内外对废弃电路板的资源化处理都相当重视。
常用的电路板回收处理方法主要包括三类:
一是物理机械处理法,包括碎,分选和拆卸等;
二是热处理法,包括焚化法、真空裂解法、直接冶炼法等;
三是化学处理法,干式电路板回收设备,包括酸洗、醇洗,胺洗溶蚀等。
由于各种方法处理废弃电路板线路板各有优缺点,目前,我们常常采用物理机械处理法,综合处理回收废旧电路板。
电路板回收设备环保综合处理废电路板将废电路板拆解分解分离成金属和非金属的,带电子元件的电路板,经过脱锡、拆解之后,去掉元器件(元器件归类之后分别处理)。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离,形成金属和非金属的混合物,进入气流比重筛,把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属(约2-5%的含量),然后进入静电分选机,把剩余的细微金属提取出来,达到的金属回收率可以高达99%。
绿捷电路板回收设备*碎线路板回收金属环保解决方案
绿捷电路板回收设备机械处理法具有*小,运行成本低,金属回收率高等优点广受好评!机械处理法主要利用废旧电路板中各组分的导电性、磁性、比重等物理特性的差异来完成各组分的分离。通过 “*碎—拆解—分选”等*化处置,可分选出铜、铝、塑料、稀有金属等再生资源,经济价值大。
绿捷电路板回收设备通过*碎、分离、分选、除尘等环保工艺达到电子垃圾线路板自动拆解分离,不仅实现有效*碎,同时大大提高后续资源再利用的作业效率,分选常采用重选、电选或重选和电选相结合的方式,处理后的产品为拆解下来的电子元器件、铜粉、树脂粉,电子元器件视情况进行回收利用,铜粉进入火法炼铜流程,树脂粉填埋或用来生产建筑材料。
绿捷电路板回收设备采用机械处理法处理废旧电路板,工艺流程是两段*碎(撕碎 细碎)→旋风分离→静电分选,先将废旧电路板*碎成小于1mm左右的粉末,铜箔和基板达到充分解离,经过两级分选后,得到铜粉品位约82%,环保电路板回收设备,回收率超过94%。电路板回收设备机械处理法工艺简单易规模化,回收成本低,过程无需加热和添加化学*,全程无废气、废液产生。
废线路板物理*碎环境污染小经过电路板回收设备物理机械处理,包括粉碎和分选。废弃电路板经过粗碎机初*后进入细碎机*碎然后再经过磁选机分选出铁磁性物质,后用静电选达到分选精度,静电分离*做到绿色环保分离,不会造成任何二次污染。
废旧电路板回收设备生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。废旧线路板粉碎机设备采取了干式*碎、粉碎,使废旧电路板成为金属和树脂纤维末混合物,然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点,噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力,节约人力、无废弃物,金属及非金属99%充分回收利用。
废旧电路板回收设备优势:
1、结构紧凑,布局合理,性能稳定,噪音低;
2、采用PLC控制*生产线均匀进料,协调运作;
3、采用三级粉碎,使处理量达到每小时1000kg;
4、粉碎室采用循环水控温与降噪;
5、*生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出;
电路板回收设备成为了电子垃圾处理产业中的*,已形成规模,*前景可观。技术和观念上整改过去的方式,电路板回收设备,同时达到了保护环境,实现资源可持续可循环利用,在未来的发展中起到了重大作用。 废旧电路板回收设备处理后的废杂电线路板的金属混合物可作为冶金工业原料利用、 玻璃纤维可作为玻璃纤维加工 原材料或填料利用,达到了全部资源回收利用的目的。
*废旧线路板处理设备,废旧主板中的铜和其他金属有显著的经济效益和环境效益。以铜为例,我国铜矿多为贫矿,品位大约0.5%,电路板回收设备厂家,提炼出1T铜大约需要200T铜矿石,而开采1T铜矿石的同时要产生3T废石渣.因此,从废弃物中回收1T废铜相当于减少600T废渣,所以*线路板粉碎机成套设备,其市场前景是非常好的.