脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；*行业各类稀酸；环保行业各类污水等。使用范围十分广泛。脱硫泵泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。　

1、脱硫泵泵头部分：GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，广东脱硫泵，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

脱硫泵常用于一些恶劣的环境中，输送各种高低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以脱硫泵在使用后定期*，以提高脱硫泵的使用寿命。脱硫泵需要*维护哪些部件

然后需要了解脱硫泵的结构，脱硫泵价格，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

1、轴封部分：

灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

2。叶轮部分：

为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，电厂脱硫泵，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

控制水平和运行方式；

安全可靠的运行方式，更好的控制运行因素，保证了烟气脱硫泵的稳定运行质量。在我国，脱硫泵业，*烟气脱硫泵的首要用途是通过吸收浆液控制方法来控制各种因素，硫磺泵具有较高的运行质量，必须注意吸收浆液饱和度的分析以及相应的控制措施。集中等因素；

总之，影响FGD泵运行质量的因素很多。相关人员必须选择*产品，以正确的运行方式为前提，也可以选择*活性石灰石作为吸收剂，使这种烟气脱硫泵具有更可靠的运行效果。使烟气脱硫泵在正常的运行环境和稳定的运行状态下运行。