众所周知很大一部分产业离不开无尘净化车间，例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些药食品行业等。

随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上造新的产品，更需在产品的生产环境上进行改善，严格车间环境要求，提升产品质量和稳定性。

无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造，还是由于市场需求而新扩建厂房，药厂净化车间装修公司，工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。其型式可分为二种：1、水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，而且尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。从基建到配套装修，从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程，璧山药厂净化车间，在这个过程中，筹建方关心的应该是项目质量和综合成本了。

空调施工要点

（1）风管和部件应采用镀辞钢板，药厂净化车间装修，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花镀层粉化等。风管必须设密封清扫孔，药厂净化车间设计，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

（3）过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全位清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装过滤器。

（4）过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。

1、洁净区的设计必须符合相应的“静态”标准，以达到“动态”的洁净要求。“静态”是指安装已经完成并已运行，但没有操作人员在场的状态。而“动态”是指生产设施按预定工艺模式运行并有规定数量的操作人员现场操作的状态。

2、生产操作全部结束，操作人员撤离生产现场并经15～20 min（指导值）自净后，洁净区应达到表中的“静态”标准。药品或敞开容器直接暴露环境微粒动态测试结果应达到表中A的标准。

3、无菌操作的隔离操作器所处环境的级别至少应为D级。

4、在确认级别时，应使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器，以避免在远程采样系统长的采样管中≥5.0μm尘粒的沉降。在单向流系统中，应采用等动力学的取样头。

5、可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行测试，证明达到了动态的级别，但培养基模拟试验要求在“差状况”下进行动态测试。