无尘车间的管线多、*技术复杂、要求严格，其设计需要多种*技术协同配合，是综合性*强的工程设计，照明是它的一个重要组成部分，照明照度的确定、光源和灯具的选择、灯具的布置与建筑、设备*的协调都是无尘车间照明设计中的重要课题，一个好的无尘车间照明设计做到照度适当空间明亮，并且合理使用顶棚空间，巧妙布置、安装灯具才能达到美观、*、照度均匀、气流*合理，也才能保证无尘车间的洁净度要求，既节能又方便维护管理。

一、空间因素

空间因素由车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作人量及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以无尘车间并不是越高大越好，筹建时切实考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的*成本。

二、温湿度和洁净度

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是无尘车间的较高的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为*标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、GMP标准等属于*，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。

定义净化车间的环境数据标准，是至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以*级，要求有必要的洁净板材围护、净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的*地板。同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，重庆无尘车间，所需净化风柜的风量就越大，重庆洁净无尘车间，风水管及末端风口量也随之增加。

无尘车间工程中，通风和空调系统是非常消耗能源的，无尘车间怎样避免浪费，重庆无尘车间安装，节约能源呢？有哪些设计操作可以节约能源呢？下面就从设计方面聊聊无尘车间可以节约能源的地方。

1.马达效率

马达消耗了洁净室的大部分电能。使用的马达，不一定会花费太多。率意味着较小，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。

2.双温度冷冻循环

冷冻水的供给温度每增加一华氏度，无尘车间，冷冻器效率就提高一个百分点以上。提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高25%或更多。对于相同容量的冷冻机，高温工作要比低温工作花费小得多。

3.低断面风速设计

断面风速是指空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。在低断面风速（LFV）设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。较优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。