槽钢加工工艺是指凭着槽钢的性能对槽钢进行剪、折、弯、焊等机械加工得到工业生产所需的槽钢制品的过程，在槽钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、槽钢加工设备。槽钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。

此外，从槽钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

槽钢在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，槽钢，如100*48*5.3，表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，腰厚为5.3毫米的槽钢，或称10#槽钢。

槽钢剪切质量内控达标率为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。

（1）槽钢主要用途：普通槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，常与工字钢配合使用。

（2）槽钢是一种腿宽壁薄的钢材，比普通热轧槽钢有较好的经济效果。其规格型号范围从5-40#。1966年冶标规定规格范围从10-40#。主要用途：建筑和钢架结构等用。

常用的槽钢材质有：Q235 Q345 Q235B Q345B，特殊材质一般可以定制。