分析减速机选型的要点

减速机是匹配伺服电机的的减速机种类，在选择行星齿轮减速器时。

首先要减速机减速比，如果标准减速机没有您需要的减速比，请您选择接近的或者定制减速机。

减速比后，请将你选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到数值原则上要小于产品型录上的供的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考滤其驱动电机的过载能力及实际中所需要工作扭矩。

行星齿轮减速机所需工作扭矩要注于额定输出扭矩的2位。满足上面条件后请选择体积的减速机，体积小的减速机成本相对低一些。

接下来还要考虑行星齿轮减速器的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。

行星齿轮减速机还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。

减速机在工作前需要做好哪些事情

电机在进行运作之前要进行查看，看是否存在安全隐患和是否装置无缺，那么减速机在运用前要查看哪些事项呢，下面就让小编给我们讲述这些要注意的事项。

1、运用前请承认减速机外观是否*损。是否有漏油现象。

2、请承认购买齿轮减速机标准与规划标准是否相符。

3、请承认齿轮减速机运用电压。若电压不稳定时可加装稳压器。

4、请承认固定机座，以避免工作传动时松脱。

减速机进行运用前的查看是避免开机有问题，又要进行更换，浪费时间，以及看装置是否无缺。所以不管是何种类型的机器，在运行前都要*行查看，试运行，比及没有问题了再运行。

减速机齿轮的设计原则是什么呢？

1、齿轮在设计的时候首先需要按照齿面生产中接触疲劳强度条件，减速机从而计算出齿轮的分度圆直径还有主要几何参数等系数，然后再对轮齿的*弯曲疲劳强度进行调整确认。如果使用的是硬齿面（齿面硬度＞350HBS）的时候，那么需要先按照齿轮的*弯曲疲劳强度条件进行适当的调整，然后确定齿轮的模数的系数，之后确认齿面的接触疲劳强度。

2、硬齿面在设计的时候需要按照弯曲疲劳强度来配合着进行设计计算，用来确定减速机的齿轮设计的参数和尺寸。

3、开式传动：这种的只需要计算齿根弯曲疲劳强度即可，然后适当*模数比较重要的是在设计的时候需要预留好磨损量，这样才可以满足实际的使用需求。闭式传动：软齿面在设计的时候需要根据齿面接触疲劳强度来进行设计计算，从而可以确定齿轮的参数和尺寸。