导光板加工测试规范

大家好，朋友们都知道导光板加工测试规范吗？

1、裁切 裁切工具一般可用木工锯片机、普通雕刻机、激光雕刻机等，其中用激光雕刻机进行裁切导光效果*。 2、抛光 用激光雕刻机加工的板材无需进行抛光。用木工锯片机和普通雕刻机加工的板材需要进行切口处理及抛光。 步骤一：用美工刀对切口进行平整处理，刮掉裁切时留下的屑末，并刮平锯痕。 步骤二：用抛光机或火焰枪对切口进行抛光，要求切口光滑平整，没有明显的波纹或锯痕。 3、测试 步骤一：将灯管放在导光板两侧，用镀银反光膜（或反光纸）包住灯管并用双面胶粘住。 步骤二：用镀银胶带封住导光板其它边口。 步骤三：将导光板平放在平铺的反光纸上；接上灯管电源，预热10分钟左右（时间长效果更佳）。 步骤四：用肉眼或照度计均可看出导光板的导光亮度及均匀度。

激光导光板的工艺有哪些特性？

任何一种材料都是有自己的特性的，激光导光板也不例外。那么，它的材料的工艺的特性指的就是这种材料对于处理要求的能力。在材料的特性中都可以展现出来。这些因素，更是决定了是不是适合加工成什么样的产品，及产品的质量。 材料的成型加工对于产品好与不好来说是一个重要的标志。这种工艺，对于设计的效果来说会产生很大的影响。像是工艺方法和工艺水平，再就是新工艺的采用，还有它的综合运用，都有很大的关系。材料成型加工是有几点原则的。首先就是需要，灯箱导光板热压，再就是，和低成本。这些原则的前提下必须是注重于产品品质。如果质量不达标，就不会产生经济效益，那么前几点原则都没有任何意义。导光板在选择适合的工艺的同时，必须对于它所需要的范围和成型工艺都做一个详细的了解。　　 材料的连接工艺也是特别重要的，所以选择连接的时候，液晶导光板热压，需要考虑几个因素。它的连接件属性，还有就是拆装性能，操作性能，以及产品的使用环境，环保因素等等。经济因素也是我们必须要考虑的，导光板，后才是美学要求。由此可以看出，一个小小的激光导光板，其实也是涉及到各个方面的。不只是对于材料有深入的了解，对于它的工艺更要了解。

材料的LED导光板才能获得长久的发展

行业竞争如此激烈的现阶段，LED行业的劣质低价就更为常见，成为多个缺乏核心技术厂商进行市场竞争的重要手段，压缩产品材质质量，往往造成了行业的各种负l面现象。但也有企业利用生产优化和供应链整合等方式保证利润，实现市场变更下的共赢。 在某些城市厂商，照明导光板热压，为了节省材料的生产成本，在芯片环节采用淘汰库存产品，造成LED光源难以达到一致性和可靠性；就封装胶上，采用几十块成本的产品，与其他几百甚至几千的产品形成巨大的反差，然而在产品质保上依然能保证两年的期限，这种自信都不知道从何而来。 LED行业的价格战持续了多年，很多的照明企业都利用低价LED灯具来抢夺市场份额，也造成了行业的低价潮袭来。这种通过压缩LED导光板产品来获得市场发展空间的市场营销方式，造成了行业的发展一度出现了畸形，让所有行业投资者苦不堪言。 采用劣质生产材料的企业能做到至少比其他竞争对手低50%左右的成本，市场销售价格比正常售价低30%。这种巨大的利润让不少照明企业趋之若鹜。然而好景不长，当质量问题逐渐被*后，企业在这一行业的发展将会步履维艰，甚至终止在这一行业的发展。