焊接球的加工工艺

（1）下料 （2）加热 （3）压制成型 （4）切割坡口余量 （5）两半球与加肋组装 （6）焊接 （7）无损探伤 （8）防腐处理 （9）油漆

这里的油漆是可焊接油漆，后续现场焊接还需要再次进行防锈和涂层处理。

为了保证质量，焊接球工厂加工完成，现场根据需要进行现场焊接。如你所见焊接球就是一个球，钢结构上叫一个节点。多见于网架结构；它的核心好处就是可以同时连接管、杆，不同管径，不同形状

本工程正式焊接施工前，应根据现行*标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002确定具体施工中的焊接施工工艺。

4)．尽量采用工厂下料制作油漆，现场拼装，并优先采用自动焊接和半自动焊接。焊接设备应具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的

5)． 焊接时注意防止焊接变形及焊接次应力的产生，应注意合理的焊接顺序如：对称，分段，分层焊，跳焊等焊接，性能；如果不能工厂焊接，则尽量在预制拼装现场进行焊接以减少高空作业量。避免一次成型，焊接中应采取各种有效措施以防止或减小变形，定制空心焊接球哪家好，当变形超过现行规范规定时，必须加以矫正。在单元焊接结束后，应采取措施消除焊接应力。

作业队配备2台35T长臂吊车用于H型钢梁.C型钢檩条.方通*风柱和拔杆设备吊装，1台25T长臂吊车用于网架拼装， 2台堆高车用于墙面板安装。5、材料的供应方式（1）本工程采取项目管理制，工程所需的主要材料为大厂钢材，实行统一计划、统一调度和统一核算。（2）低值易耗品及现场急需零星材料由我司项目部自行采购。（3）材料到现场按计划位置堆放。（4）所有卸货与堆放时应严格按照有关规定进行操作，并同时满足各方要求。（5）卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损。（6）所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找。（7）所有主钢构件、檩条、角钢等应堆放于垫木之上，垫木间距应小于2M，垫木表面保持水平;如材料堆放多层，则在层间放于底部垫木相应的垫木，并且位置相同;堆垛必须保证稳固安全，不得在板材上行走。