一、粉末涂料检测项目

1、粉末涂料物理功能检测项目:外观、色彩、表观密度、粒度、粒度散布、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、胶化时间测定、熔融流动性、流度、安息角、密度、体积固体含量、流出性、软化温度、烘烤质量损失测定等;

2、粉末涂料施工功能检测项目:边角覆盖率、遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干)、漆膜打磨性、流平性、涂层气孔、电气强度、附着力流挂性、漆膜厚度(湿膜厚度、干膜厚度)等;

3、粉末涂料化学功能检测项目:耐化学药性格、耐沸水性、耐溶剂蒸发性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐湿热性、低温实验、耐渗透性、人工老化测定;

二、粉末涂料检测注意事项

1，粉末涂料应该远离火源，防止阳光直射，应放置在通风良好，温度低于35°C的地方.

2，防止粉末涂料存放在易受水，油等物料的地方。

3，粉末涂料样品暴露在空气中后，应随时盖住或盖紧，以免夹杂碎屑。

4，防止皮肤长期触摸，附着在皮肤上的粉末涂料使用肥皂水清洗，不要使用溶剂。

5，使用检测设备进行涂膜功能检测时必须正确接地，以消除静电。

6，防止检测设备出现放电现象。

在粉末涂料检测中，上粉率可以说，无论是在粉末涂料生产，清远金属粉末，仍是在实践使用中大家重视的问题 。粉末涂料的上粉率通常是指粉末涂料的吸附率检测目标。在保证粉末涂料涂膜外观和机械功能的前提下，每个单位喷涂工件使用的粉末涂料量将直接影响喷涂生产的成本。除此之外，忽视的一点是静电喷枪的功能， 喷枪功能对于粉末涂料上粉率也起着至关重要的作用。

金属粉末归于松散状物质，其功能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的功能分为化学功能、物理功能和工艺功能。化学功能是指金属含量和杂质含量。物理功能包含粉末的平均粒度和粒度散布，粉末的比外表和真密度，颗粒的形状、外表形貌和内部显微结构。

工艺功能是一种综合功能，包含粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺度变化等。此外，对某些特别用处还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化功能、电化学活性、耐蚀功能、电磁功能、内摩擦系数等。金属粉末的功能在很大程度上取决于粉末的生产办法及其制取工艺。

粉末的基本功能可用特定的规范检测办法测定。粉末粒度及其散布的测定办法许多，韶关金属粉末，一般用筛分析法(gt;44μm)、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(lt;0.5μm)用电子显微镜和 X射线小视点散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。

粉末涂料是一种新型的无溶剂的100％固体粉末涂料。 具有无溶剂，*，可回收，环保，江门金属粉末，节约能源和资源，降低劳动强度，涂膜机械强度高的特点。

热固性粉末涂料是指使用热固性树脂作为成膜物质，增加通过交联反应的固化剂，并在加热后形成难熔的硬质涂料。 在较高温度下，涂层不会像热塑性涂层那样软化，而只会分化。

因为用于热固性粉末涂料的树脂是具有较低聚合度和较低分子量的预聚物，因此涂料具有较好的流平性和装饰性。

一、生产过程

制备无定形聚酯。 将423.4份新参加到配备有搅拌器，衔接至水冷冷凝器的蒸馏塔，氮气进口和温度调节器的热电偶反应器中。

二、共聚物的制备

将80份正丁酯增加至配备有搅拌器，衔接至水冷冷凝器的蒸馏塔，氮气进口和温度调节器的热电偶反应器中。 加热并持续搅拌，一起用氮气吹扫。 在125℃下，在215分钟内参加0.8份过氧化苯甲酸叔丁酯在20份正丁酯中的混合物。

三、合成

将上述产品增加到固化剂，颜料和填料中进行干混，然后用双螺杆挤出机在85°C下熔融均质，冷却，然后在研磨机中研磨。 然后根据粒度要求筛分并包装粉末。