粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物:制造涂料过程中由于颜料产生凝聚物:

在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

在使用粉末涂料的过程中，要注意远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所;避免存放在易受水，有机溶ji，油和其它材料污染的场所;涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入;避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

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粉末涂料是一种以微细粉末状态存在的涂料，其与一般涂料完全呈现两种不同形态。其不使用任何溶剂，因此被称为粉末涂料。该涂料有着诸多优势，涂抹*，有效节省资源，不会对环境造成危害，主要分有热固性涂料和热塑性涂料两种种类。热固性涂料采用聚合度较低的树脂组合而成，有着很低的分子量，且流平性非常好，装饰性良好，佛山金属粉末，防腐蚀性和机械性能良好，因此热固性涂料较热塑性发展快。

静电粉末涂料具备着以下几种优点。*，其在装修的时候涂装非常方便，并且非常容易干下来，不像有的涂料涂抹到墙上以后不容易干，而且还带有异味。静电涂料在涂抹上去后，是绝1对没有并且不会挥发任何气味的，因此也就不会对*产生害处，引发相关疾病。第二，静电粉末还可以回收再利用，不会浪费材料，大大节省了资源且改善了对环境的污染程度，完全顺应了绿色环保大潮。

粉末涂料虽然具备涂膜机械强度高、*、节省能源和资源这诸多优势，但是其也存在着一些缺点，诸如固化条件喝高、边角上粉容易不均匀等。再加上该涂料分类标准很多，市场上生产的该涂料质量参差不齐，加上该涂料生产设备以及品种比之国外还有差上一大截，需要进一步进行技术革新，企业市场竞争秩序和原材料配套也需要进一步完善。

东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉先驱者，拥有核心技术，专注于*涂料解决方案17年；公司秉承以人为本的绿色环保理念，产品提供SGS认证，*无害，符合欧盟RoHS指令。绑定金属粉自拥核心技术，能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及质感，让其产品容光焕发、彰显个性，性能优异，惠州金属粉末，施工方便，可替代电镀和油漆且环保，颠覆您对传统粉末的认识，绑定金属粉烤漆能*大提升您的产品附加值。

不同于传统的溶剂型涂料，为干粉状，从前比较老的方法是通过火焰喷涂和预热涂装，现在基本用静电喷涂法，先将粉末喷涂于涂装物表面，再经烘箱经200度左右温度烘烤流平固化。粉末涂料之于传统油漆涂料，优点在于*1害、*、无浪费，与水性涂料等被称为环保涂料。

缺点在于：一些高要求涂装如汽车上面，表面光泽和流平都还达不到要求，耐冲击等力学性能也还有待提高。在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，粉末，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，户外金属粉末厂家，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。生产方面，钢带上下来的*碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、*引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对*碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。