编程技巧：因为我厂对加工的产品精度要求较高，所以在编程时需要考虑的事项有：零件的加工顺序：先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；先加工公差大的*后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀，合肥数控车床加工，以下所说对刀技巧为直接对刀。

数控车床加工时撞刀的原因

受习惯的影响我们用循环指令加工以*般只定位一次一般是GOO X毛坯的直径加2CM Z20要平断面一般用的指令是G01 Z0. 下一行X-1.5然后就直接加工了，这样也会发生撞刀，应该不要受习惯的影响，而是要再一次定位。建议大家在刚开始编程的时候用GOO的时候要注意一下，精密数控车床加工厂家，其实G00 跟G01差不多，不同的是G00是快速移动，而G01是进给移动。

数控车床使用时的注意事项

安装普通车床的位置，需要对电源电压有严格控制，数控车床加工厂，电源电压波动必须在允许范围值内，而且保持相对稳定的情况。否则会影响数控系统的正常工作。 其次，cnc数控车床加工，普通车床的位置及环境的要求，车床的位置注意避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。还应该远离振源，如果车床附近有振源，那么车床四周需要设置防振沟