数控机床加工的注意事项

这些决定了加工时间，刀具寿命和加工质量。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。数控车床加工切削条件的三个要素：切削速度，进给速度和切削深度直接导致工具损坏。随着切割速度的增加，精密数控车床加工价格，刀尖温度会升高，从而导致机械，化学和热磨损。切削速度提高了20％，刀具寿命减少了1/2。数控车床加工的进给条件：进给条件与刀具后部的磨损在很小的范围内有关。

数控车床加工时撞刀的原因

因为刀在切削完槽以后，往回走的轨迹是一条斜线，即会导致撞刀。而对于这种情况，要避免撞刀，就是在切削完以后，先从X方向上退出来，精密数控车床加工哪家好，再从Z方向上退出来，庐江数控车床加工，这样就撞不了了。还有在切削棒状毛坯的时候，切削完一段以后，一般在中间会留下一个小突起，再切削下一次的时候一般都有一个平端面的过程，受习惯的影响我们用循环指令加工

影响数控车床加工精度的因素

生产中经常会遇到数控机床加工精度反常的毛病。此类毛病隐蔽性强、诊断难度大。导致此类毛病的原因主要有以下方面：1、机床进给单位被改动或改变；2、机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET、反常； 3、轴向的反向空隙(BACKLASH、反常；4、电机运行状态反常，cnc数控车床加工，即电气及操控部分毛病；5、此外，加工程序的编制、刀具的挑选及人为因素，也可能导致加工精度反常。