加工条件：粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差，V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，数控车床加工中心，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，椭圆数控车床加工，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）。检查系统参数是否设置合理或被认为改动。

数控机床加工中由于机床*导致的加工精度误差：通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出，机床*对于数控机床的加工精度有较大影响。数控机床的加工误差，从结构上看，多由*精度引起，其中机床的进给系统是影响*精度的主要环节。数控机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成，*精度与结构设计中的机械传动系统有关。

工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，数控车床加工零件，或某一轴向有很大变化。故障原因：快速*的速度太快，驱动和电机反应不过来；在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，合肥数控车床加工，锁不紧；编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；系统的电子齿轮比或步距角设置错误。解决方案：快速*速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作。