编程步骤：拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，数控车床加工参数，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹*方法等），椭圆数控车床加工，加工路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）。装夹方法和对刀点的选择：采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

合理设计机床的核心部件以避免*误差：机床的*精度对零部件的精度有重要影响，影响机床*精度的核心部件如进给系统、导轨、工作台面等的直线度、水平度等。在设计数控机床时，要合理选择核心部件，例如在选择目前在机床中广泛使用的滚珠丝杠时，应当充分考虑滚珠丝杠的精度，应当选取和安装比较成熟的滚珠丝杠技术。

批量生产中，偶尔出现工件超差。故障原因：必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，数控车床加工零件，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变化，安徽数控车床加工，必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象。解决方案：了解掌握其规律，尽量采用一些*干扰的措施。